Þegar við tökumst á við vinnslu á hverjum degi, nefnum við oft cnc machining v850 nákvæmni, en hefurðu rétt fyrir þér varðandi nákvæmnina? Eða er það strangt? Láttu'kíkja saman!
Vinnslunákvæmni er samræmi milli raunverulegrar stærðar, lögunar og stöðu yfirborðs unnar hluta með tilvalin rúmfræðileg færibreytur sem teikningin krefst! Tilvalin rúmfræðileg færibreytur eru meðalstærð miðað við stærð; hvað varðar lögun, þá eru þeir algerir hringir, sívalningar, flugvélar, keilur og beinar línur; fyrir gagnkvæmar stöður eru þær alger samsíða, hornrétt, samhliða osfrv. Samhverfa og svo framvegis.
1. Mál nákvæmni
Samræmisstig milli raunverulegrar stærðar unnar hluta og miðju vikmarkssvæðis hlutastærðar.
2. Lögun nákvæmni
Vísar til samræmis milli raunverulegrar geometrískrar lögunar yfirborðs unnar hluta og hugsjóna rúmfræðilegrar lögunar.
3. Staðsetningarnákvæmni
Vísar til raunverulegrar stöðu nákvæmni munur milli viðkomandi yfirborðs hlutanna eftir vinnslu.
4. Gagnkvæm samskipti
Almennt, þegar verið er að hanna vélarhluta og kveða á um nákvæmni vinnslu hluta, ætti að borga eftirtekt til að stjórna lögunarskekkju innan stöðuvikunnar og staðsetningarvillan ætti að vera minni en víddarvikið. Það er, nákvæmni hlutar eða mikilvæg yfirborð hluta, lögun nákvæmni kröfur ættu að vera hærri en staðsetningar nákvæmni kröfur, og staðsetningar nákvæmni kröfur ættu að vera hærri en víddar nákvæmni kröfur.
Frávik raunverulegra rúmfræðilegra breytu hlutans frá kjörnum rúmfræðilegum breytum er kallað vinnsluvillan. Stærð vinnsluvillunnar endurspeglar nákvæmni vinnslunnar. Því meiri sem skekkjan er, því minni vinnslunákvæmni, og því minni sem skekkjan er, því meiri vinnslunákvæmni.
1. Stutt kynning á nákvæmni vinnslu
Vinnslunákvæmni er aðallega notuð fyrir framleiðslustig vörunnar. Vinnslunákvæmni og vinnsluvilla eru bæði hugtök sem notuð eru til að meta rúmfræðilegar breytur vélaðs yfirborðs. Vinnslunákvæmni er mæld með þolmörkum, því minna sem einkunnagildið er, því meiri nákvæmni; vinnsluvillan er gefin upp með tölugildinu, því stærra sem tölugildið er, því meiri villan. Mikil vinnslunákvæmni þýðir lítil vinnsluvilla og öfugt.
Það eru 20 þolmörk frá IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 til IT18. Ef IT01 gefur til kynna að hluturinn hafi mestu vinnslunákvæmni, gefur IT18 til kynna að hluturinn hafi minnstu vinnslunákvæmni. Almennt séð hafa IT7 og IT8 miðlungs nákvæmni í vinnslu. stigi. (Við mælum með að þú fylgist með"Vélaverkfræðingur" opinber reikningur til að átta þig á þurrvöruþekkingu og iðnaðarupplýsingum í fyrsta skipti)
Raunverulegar breytur sem fást með hvaða vinnsluaðferð sem er verða ekki alveg nákvæmar. Frá sjónarhóli virkni hlutarins, svo lengi sem vinnsluvillan er innan vikmarkssviðsins sem krafist er af hlutateikningunni, er talið að nákvæmni vinnslunnar sé tryggð.
Munurinn á nákvæmni og nákvæmni:
1. Nákvæmni
Vísar til nálægðar milli fenginnar mæliniðurstöðu og sanngildis. Mikil mælinákvæmni þýðir að kerfisvillan er lítil. Á þessum tíma víkur meðalgildi mældra gagna minna frá raunverulegu gildi, en gögnin eru dreifð, það er að segja stærð slysavillunnar er ekki ljós.
2. Nákvæmni
Vísar til endurtakanleika og samræmis milli niðurstaðna endurtekinna mælinga með sams konar varasýni. Það er mögulegt að nákvæmnin sé mikil, en nákvæmnin er ekki nákvæm. Til dæmis eru þrjár niðurstöður sem fást með því að mæla með 1 mm lengd 1,051 mm, 1,053 og 1,052, í sömu röð. Þó nákvæmni þeirra sé mikil eru þau ekki nákvæm.
Nákvæmni táknar réttmæti mæliniðurstaðna, nákvæmni táknar endurtekningarhæfni og endurtakanleika mæliniðurstaðna og nákvæmni er forsenda nákvæmni.
2. Aðferðir til að bæta vinnslu nákvæmni
01
Stilltu vinnslukerfið
1) Aðlögun prufuskurðaraðferðar
Með því að prófa að klippa-mæla stærð - stilla magn skurðarverkfæra - klippa - reyndu að klippa aftur, og svo framvegis þar til það nær tilskildri stærð. Þessi aðferð hefur litla framleiðsluhagkvæmni og er aðallega notuð til framleiðslu í einu stykki og litlum lotu.
2) Aðlögunaraðferð
Nauðsynleg stærð er fengin með því að stilla hlutfallslega stöðu vélar, festingar, vinnustykkis og verkfæra fyrirfram. Þessi aðferð hefur mikla framleiðni og er aðallega notuð til fjöldaframleiðslu. (Við mælum með að þú fylgist með"Vélaverkfræðingur" opinber reikningur til að átta þig á þurrvöruþekkingu og iðnaðarupplýsingum í fyrsta skipti)
0
Minnka vélvillu
1) Bættu framleiðslu nákvæmni snældahluta
Snúningsnákvæmni legunnar ætti að bæta:
①Veldu mjög nákvæmar rúllulegur;
②Notkun margra olíu fleyg dynamic þrýstilegir með mikilli nákvæmni;
③ Með því að nota vatnsstöðugandi legur með mikilli nákvæmni,
Ætti að bæta nákvæmni fylgihlutanna með legunni:
①Bættu vinnslu nákvæmni kassastuðningshola og snældablaða;
②Bættu vinnslu nákvæmni yfirborðsins sem passar við leguna;
③Mældu og stilltu geislamyndasvið samsvarandi hluta til að bæta upp eða vega upp á móti villunni.
2) Forhleðstu rúllulögin rétt
① Hægt er að útrýma bilinu;
② Auka stífni legunnar;
③Jöfnun á villu í rúlluhluta.
Dragðu úr flutningsskekkju flutningskeðjunnar
1) Fjöldi flutningshluta er lítill, flutningskeðjan er stutt og flutningsnákvæmni er mikil;
2) Notkun á flutningshraða með minni hraða er mikilvæg meginregla til að tryggja nákvæmni flutnings, og því nær sem sendingarparið er til enda, því minna ætti flutningshlutfallið að vera;
3) Nákvæmni endahlutans ætti að vera meiri en annarra gírhlutahluta.
Draga úr sliti á verkfærum
Áður en slit á verkfærastærð nær skarpu slitstigi verður að skerpa verkfærið aftur.
