Fyrir vinnslustöðina er tólið neyslutæki sem verður skemmt, slitið, flísað og svo framvegis meðan á vinnsluferlinu stendur. Þessi fyrirbæri eru óumflýjanleg, en það eru líka viðráðanlegar ástæður eins og óvísindaleg og óreglulegur rekstur og óviðeigandi viðhald. Aðeins með því að finna grunnorsökina getum við leyst vandann betur.
01
Einkenni um brot á verkfærum
1) Flísun á skurðbrúninni
Þegar uppbygging vinnustykkisins, hörku og framlegð eru ójöfn, er hrífunarhornið of stórt, sem leiðir til lítillar framhliðarstyrks, ófullnægjandi stífleika vinnslukerfisins til að mynda titring, eða hlé á skurði, lélegum malagæði, hnignunin er viðkvæm fyrir að flísa, Það er, lítil flís, nicks eða flögnun birtast á brún svæði. Þegar þetta gerist mun tólið missa eitthvað af skurðargetu sinni en mun halda áfram að virka. Þegar skurðurinn heldur áfram getur skemmdi hluti kantsvæðisins stækkað hratt, sem leiðir til meiri skemmda.
mynd
2) Flögnun á skurðbrúninni eða oddinum
Þessi tegund af skemmdum á sér oft stað við erfiðari skurðaðstæður en klippingu á skurðbrúninni, eða er frekari þróun skurðar. Stærð og umfang klippingarinnar er stærra en klippingin þannig að verkfærið missir algjörlega skurðargetu sína og verður að hætta að virka. Afbrot á oddinum er oft nefnt punktfall.
3) Blaðið eða hnífurinn er brotinn
Þegar skurðaraðstæður eru mjög erfiðar, skurðarmagnið er of mikið, það er höggálag, það eru örsprungur í blaðinu eða verkfæraefninu, það er afgangsspenna í blaðinu vegna suðu og skerpingar og þættir eins og kærulaus notkun getur valdið skemmdum á blaðinu eða verkfærinu. slíta. Eftir að þessi tegund af skemmdum hefur átt sér stað er ekki hægt að nota tólið áfram, þannig að það er eytt.
4) Yfirborðslag blaðsins flagnar af
Fyrir efni með mikla brothættu, svo sem hörð málmblöndur með hátt TiC innihald, keramik, PCBN osfrv., vegna galla eða hugsanlegra sprungna í yfirborðsbyggingu, eða afgangsálags á yfirborði vegna suðu og skerpingar, meðan á skurðarferlinu stendur. er auðvelt að afhýða yfirborðslagið þegar það er ekki nógu stöðugt eða yfirborð verkfæra verður fyrir snertiálagi til skiptis. Flögnun getur átt sér stað á hrífuhliðinni og hnífurinn getur komið fram á hliðarhliðinni. Flögnunin er í formi flögna og flögnunarsvæðið er tiltölulega stórt. Húðuð verkfæri eru líklegri til að flagna af. Eftir að blaðið hefur verið losað aðeins af getur það haldið áfram að vinna, en eftir mikla flögnun mun það missa skurðargetuna.
5) Plast aflögun skurðarhluta
Vegna lágs styrks og lítillar hörku verkfærastáls og háhraðastáls getur plastaflögun átt sér stað í skurðarhlutanum. Þegar sementað karbíð vinnur beint við háan hita og í þrívíddarþjöppunarálagi, mun það einnig framleiða plastflæði á yfirborðinu og jafnvel valda plastískum aflögun á skurðbrúninni eða oddinum til að valda hruni. Hrun á sér stað almennt þegar magn skurðar er mikið og við vinnslu á hörðum efnum. Teygjustuðull TiC-undirstaðas sementaðs karbíðs er minni en WC-undirstaðas sementaðs karbíðs, þannig að getu þess fyrrnefnda til að standast plastaflögun er hraðari, eða það bilar hratt. PCD og PCBN gangast í grundvallaratriðum ekki undir plastaflögun.
6) Hitasprunga á blaðinu
Þegar tólið verður fyrir vélrænni og hitauppstreymi til skiptis mun yfirborð skurðarhlutans óhjákvæmilega mynda hitauppstreymi til skiptis vegna endurtekinnar varmaþenslu og samdráttar, sem veldur því að blaðið þreytist og sprungur. Til dæmis, þegar sementkarbíð fræsarinn er notaður fyrir háhraða fræsingu, verða tennurnar stöðugt fyrir reglubundnu höggi og hitauppstreymi til skiptis, og greiðulaga sprungur myndast á hrífuhliðinni. Þó að sum verkfæri séu ekki með augljóst víxlálag og víxlálag, mun hitaálag einnig myndast vegna ósamræmis hitastigs yfirborðslagsins og innra lagsins. Að auki eru óhjákvæmilega gallar inni í verkfæraefninu, þannig að blaðið getur líka sprungið. Verkfærið getur stundum haldið áfram að vinna í nokkurn tíma eftir að sprungan myndast og stundum stækkar sprungan hratt og veldur því að blaðið brotnar eða yfirborð blaðsins losnar verulega af.
02
Orsakir verkfæraslits
1) Slípiefni
Það eru oft örsmáar agnir með mjög mikla hörku í unnin efni, sem geta dregið rifur á yfirborð verkfærsins, sem er slípiefnisslit. Slípiefni er á öllum flötum, augljóslega á hrífuhliðinni. Þar að auki getur hampi slitið á ýmsum skurðarhraða, en fyrir lághraða klippingu, vegna lágs skurðarhitastigs, er slitið af öðrum ástæðum ekki augljóst, svo slípiefni er aðalástæðan. Að auki, því lægri sem tólið er hörku, því alvarlegri er slípiefnisskemmdin.
2) Slit á kaldsuðu
Þegar verið er að skera er mikill þrýstingur og sterkur núningur á milli vinnustykkisins, skurðarins og framhliða og aftari skurðarflata, þannig að köld suðu verður. Vegna hlutfallslegrar hreyfingar milli núningapöranna mun kaldsuðu mynda sprungur og taka hana af annarri hliðinni, sem leiðir til kaldsuðuslits. Slit á kaldsuðu er almennt mikið við hóflegan skurðhraða. Samkvæmt tilraunum hafa brothættir málmar sterkari viðnám gegn kaldsuðu en plastmálmar; fjölfasa málmar eru minni en einstefnumálmar; málmsambönd hafa minni tilhneigingu til kaldsuðu en einföld efni; B hópar frumefni og járn í lotukerfinu yfir frumefni hafa minni tilhneigingu til kaldsuðu. Kalt suðu er alvarlegri þegar háhraðastál og sementað karbíð er skorið á lágum hraða.
3) Dreifingarslit
Við klippingu við háan hita og snertingu milli vinnustykkisins og verkfærisins dreifa efnaþættirnir á báðum hliðum hver annan í föstu formi, breyta samsetningu verkfærsins, gera yfirborð verkfærsins viðkvæmt og eykur slit á verkfærinu. tól. Dreifingarfyrirbæri viðheldur alltaf samfelldri dreifingu hluta með mikla dýptarhalla yfir í hluti með litla dýptarhalla.
Til dæmis, þegar sementað karbíð er við 800 gráður, mun kóbaltið í því fljótt dreifast inn í flísina og vinnustykkin, og WC mun brotna niður í wolfram og kolefni og dreifist í stálið; þegar skurðarhitastig PCD verkfæra er hærra en 800 gráður þegar skorið er stál og járn efni Á þessum tíma verða kolefnisatómin í PCD flutt yfir á yfirborð vinnustykkisins með miklum dreifingarstyrk til að mynda nýja málmblöndu og yfirborðið. af tólinu verður grafítsett. Dreifing kóbalts og wolframs er tiltölulega alvarleg og dreifingargeta títan, tantal og niobium er tiltölulega sterk. Þess vegna hefur YT sementað karbíð betri slitþol. Þegar keramik og PCBN eru skorin, þegar hitastigið er allt að 1000 gráður -1300 gráður, er dreifingarslitið ekki marktækt. Vegna mismunandi efna vinnustykkisins, flísarinnar og tólsins, myndast hitarafmagn á snertisvæðinu við klippingu. Þessi hitarafmagn getur stuðlað að dreifingu og flýtt fyrir sliti tólsins. Þessi tegund af dreifingarsliti undir áhrifum hitarafmagns er kallað "hitarafmagnsslit".
4) Oxunarslit
Þegar hitastigið hækkar oxast yfirborð tækisins til að framleiða mýkri oxíð sem nuddað er af flögum, sem kallast oxunarslit. Til dæmis: við 700 gráður ~ 800 gráður hvarfast súrefni í loftinu við kóbalt, karbíð, títankarbíð, osfrv. í sementuðu karbíði til að mynda mjúk oxíð; við 1000 gráður hvarfast PCBN efnafræðilega við vatnsgufu.
03
Slitmynstur blaða
1) Rake andlit skemmdir
Þegar plastefni er skorið á miklum hraða mun sá hluti hrífunnar sem er nálægt skurðarkraftinum slitna í hálfmána íhvolfa lögun undir áhrifum flögum, svo það er einnig kallað gígslit. Á fyrstu stigum slitsins eykst hrífunarhorn verkfærisins, sem bætir skurðarskilyrði og stuðlar að því að krulla og brjóta flís. Hins vegar, þegar hálfmánagígurinn stækkar enn frekar, veikist styrkur skurðarbrúnarinnar mjög, sem getur að lokum valdið því að skurðbrúnin brotni. Málið. Þegar verið er að skera brothætt efni, eða skera plastefni við lægri skurðarhraða og þynnri skurðþykkt, verður gígslit yfirleitt ekki.
2) Slit á tólum
Verkfæranefslit er slitið á hlið verkfæranefbogans og aðliggjandi aukahlið, sem er framhald slitsins á efri hlið verkfærsins. Vegna lélegra hitaleiðniskilyrða og einbeitts álags hér, er slithraðinn hraðari en á hliðinni, og stundum myndast röð af litlum rifum með fjarlægð sem er jöfn fóðurmagninu á hjálparhliðinni, sem er kallað grópslit. . Þeir eru aðallega vegna hertu lagsins og skurðarlína á véluðu yfirborðinu. Þegar skorið er á efni sem erfitt er að skera með mikla tilhneigingu til að herða, er líklegast að rifa slit. Slit verkfæraodda hefur mest áhrif á grófleika yfirborðs vinnustykkisins og nákvæmni vinnslunnar.
3) slit á hliðum
Þegar verið er að skera plastefni í stórum skurðarþykktum gæti hlið verkfærisins ekki verið í snertingu við vinnustykkið vegna uppbyggðrar brúnar. Að auki mun flankan venjulega komast í snertingu við vinnustykkið og slitsvæði með losunarhorninu 0 myndast á flankanum. Almennt, í miðri vinnulengd skurðbrúnarinnar, er slitið á hliðinni tiltölulega einsleitt, þannig að hægt er að mæla hversu slitið á hliðinni er með breidd slitsvæðisins VB á skurðbrúninni.
Vegna þess að ýmsar gerðir af verkfærum hafa næstum alltaf slit á hliðum við mismunandi skurðaðstæður, sérstaklega þegar skorið er brothætt efni eða skorið plastefni með lítilli skurðþykkt, er slit verkfærisins aðallega slit á hliðum og slitsvæðið Mæling á breidd VB er tiltölulega einfalt, svo VB er venjulega notað til að gefa til kynna hversu slitið verkfæri er. Því stærra sem VB er, mun það ekki aðeins auka skurðarkraftinn og valda titringi í skurði, heldur einnig hafa áhrif á slit á boga tólsins, sem hefur þar með áhrif á vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæði.
mynd
04
Hvernig á að koma í veg fyrir að hnífar brotni
1) Í samræmi við eiginleika unninna efna og hluta, veldu með sanngjörnum hætti tegundir og einkunnir verkfæraefna. Undir þeirri forsendu að hafa ákveðna hörku og slitþol er nauðsynlegt að tryggja að verkfæraefnið hafi nauðsynlega hörku.
2) Veldu rúmfræðilegar færibreytur tólsins á sanngjarnan hátt. Með því að stilla fram- og afturhornið, aðal- og aukabeygjuhornið, og halla blaðsins osfrv., er hægt að tryggja að skurðbrúnin og tóloddurinn hafi betri styrk. Að slípa neikvæða skán á skurðbrúninni er áhrifarík ráðstöfun til að koma í veg fyrir flís.
3) Tryggja gæði suðu og skerpa og forðast ýmsa galla af völdum lélegrar suðu og skerpa. Hnífarnir sem notaðir eru í lykilferlinu ættu að mala til að bæta yfirborðsgæði og athuga hvort sprungur séu.
4) Veljið skurðmagnið á sanngjarnan hátt til að forðast of mikinn skurðkraft og hátt skurðarhitastig til að koma í veg fyrir skemmdir á verkfærum.
5) Eins langt og hægt er, tryggja að vinnslukerfið hafi betri stífni og draga úr titringi.
6) Taktu rétta notkunaraðferðina og reyndu að láta verkfærið hvorki bera né bera skyndilega breytingarálag eins mikið og mögulegt er.
05
Orsakir og mótvægisaðgerðir vegna tólaflögunar
1. Óviðeigandi val á bekk og forskrift blaðsins, svo sem þykkt blaðsins er of þunnt eða einkunnin sem er of hörð og of brothætt er valin fyrir grófa vinnslu.
Mótráðstafanir: auka þykkt blaðsins eða settu blaðið lóðrétt upp og veldu bekk með meiri beygjustyrk og seiglu.
2. Óviðeigandi val á færibreytum fyrir rúmfræði verkfæra (svo sem of stór fram- og afturhorn osfrv.).
Mótvægisráðstafanir:
Þú getur byrjað að endurhanna tólið frá eftirfarandi þáttum.
1) Dragðu úr fram- og afturhorni á viðeigandi hátt.
2) Notaðu stærri neikvæða brún halla.
3) Minnkaðu inngönguhornið.
4) Notaðu stærri neikvæða halla eða brúnboga.
5) Mala bráðabirgðabrúnina til að auka oddinn.
3) Suðuferli blaðsins er rangt, sem leiðir til of mikils suðuálags eða suðusprungna.
Mótvægisráðstafanir:
1) Forðastu að nota þríhliða lokaða blaðgrópbyggingu.
2) Rétt val á lóðmálmi.
3) Forðastu að nota oxýasetýlen logahitunarsuðu og haltu hita eftir suðu til að útrýma innri streitu.
4) Notaðu vélræna klemmubyggingu eins mikið og mögulegt er
4. Óviðeigandi skerpa aðferð mun valda mala streitu og mala sprungur; eftir að hafa skerpt PCBN fræsarann er titringur skurðartanna of mikill, sem gerir álag einstakra skurðartanna of mikið og mun einnig valda skurði.
Mótvægisráðstafanir:
1) Mala með hléum mala eða demantsslípihjól.
2) Veldu mýkri slípihjól og klæddu þig oft til að halda slípihjólinu skörpum.
3) Gefðu gaum að skerpingargæðum og stjórnaðu stranglega titringi fræsutanna.
5. Val á skurðarmagni er ósanngjarnt. Ef magnið er of mikið verður vélbúnaðurinn leiðinlegur; þegar skorið er með hléum er skurðarhraðinn of mikill, fóðrunarhraði er of stór og þegar tómabilið er ójafnt er skurðardýpt of lítil; klippa hátt mangan stál Fyrir efni með mikla tilhneigingu til að herða, er fóðurhraði of lítill.
Mótvægisráðstöfun: Veldu aftur magn skurðar.
6. Byggingarástæður eins og neðra yfirborð gróps vélrænna klemmuverkfærsins er ójafnt eða blaðið stingur út of lengi.
Mótvægisráðstafanir:
1) Klipptu botnflötinn á soginu.
2) Raðaðu stöðu skurðvökvastútsins á sanngjarnan hátt.
3) Herti skafturinn bætir karbíðþéttingu undir blaðið.
7. Of mikið slit á verkfærum.
Mótvægisráðstafanir: Skiptu um tól eða skiptu um skurðbrúnina í tíma.
8. Ófullnægjandi flæðihraði skurðvökva eða röng fyllingaraðferð mun valda skyndilegum hita og sprunguskemmdum á blaðinu.
Mótvægisráðstafanir:
1) Auka flæðishraða skurðvökva.
2) Raðaðu stöðu skurðvökvastútsins á sanngjarnan hátt.
3) Notaðu árangursríkar kæliaðferðir eins og úðakælingu til að bæta kæliáhrifin.
4) Samþykkja háhraða klippingu til að draga úr áhrifum á blaðið.
9. Verkfærið er rangt sett upp, svo sem: skurðarverkfærið er sett upp of hátt eða of lágt; endafræsingin samþykkir ósamhverfa niðurfræsingu osfrv.
Mótvægisráðstöfun: Settu tólið upp aftur.
10. Stífleiki vinnslukerfisins er of lélegur, sem leiðir til of mikils skurðar titrings.
Mótvægisráðstafanir:
1) Auka hjálparstuðning vinnustykkisins til að bæta klemmstífleika vinnustykkisins.
2) Minnkaðu yfirhengislengd verkfærisins.
3) Dragðu úr bakhorni tækisins á réttan hátt.
4) Samþykkja aðrar dempunarráðstafanir.
11. Ósjálfrátt aðgerð, svo sem: þegar verkfærið sker úr miðju vinnustykkisins, er aðgerðin of ofbeldisfull; Áður en verkfærið er dregið inn skal stöðva strax.
Mótvægisráðstafanir: Gefðu gaum að aðgerðaaðferðinni.
06
Orsakir, einkenni og eftirlitsráðstafanir á uppbyggðri brún
1. Orsakir
Í hlutanum sem er nálægt skurðbrúninni, á snertisvæði verkfæraflísar, vegna mikils niðurkrafts, er undirliggjandi málmur flísarinnar felldur inn í smásjá ójöfnu tindana og dalina á hrífuhliðinni, sem myndar alvöru málm-til. -málmsnerting án bila og veldur tengingu. , þessi hluti af snertisvæði hníf-flís er kallað tengisvæðið. Á tengisvæðinu verður þunnt lag af málmefni sett á hrífuhliðina neðst á flísinni. Málmefni þessa hluta flísarinnar hefur gengist undir mikla aflögun og verður styrkt við viðeigandi skurðhitastig. Með stöðugu flæði flísar, undir þrýstingi flæðis síðari skurðar, mun þetta lag af stöðnunarefni renna miðað við efra lag flísanna og fara og verða grundvöllur uppbyggðrar brúnar. Í kjölfarið myndast annað lag af stöðnuðu skurðarefni á það og þessi samfellda lagskipting myndar uppbyggða brún.
2. Eiginleikar og áhrif á skurðarferli
1) Hörkan er 1,5~2.0 sinnum hærri en hörku efnisins. Það getur komið í stað hrífuflötsins til að klippa, og hefur þau áhrif að vernda skurðbrúnina og draga úr sliti hrífunnar. Hins vegar, þegar uppbyggð brún fellur af, flæðir ruslið í gegnum snertiflöt verkfæris og vinnustykkisins. Valda slit á hliðum verkfæra.
2) Eftir að uppbyggð brún er mynduð eykst vinnuhrífahorn verkfærisins verulega, sem gegnir jákvæðu hlutverki við að draga úr aflögun flísar og skurðarkrafti.
3) Þar sem uppbyggð brún stingur út fyrir skurðbrúnina eykst raunveruleg skurðardýpt, sem hefur áhrif á víddarnákvæmni vinnustykkisins.
4) Uppbyggð brún mun valda "frá" fyrirbæri á yfirborði vinnustykkisins, sem hefur áhrif á yfirborðsgrófleika vinnustykkisins.
5) Brot af uppbyggðri brún munu bindast eða fellast inn í yfirborð vinnustykkisins til að valda harða bletti, sem mun hafa áhrif á gæði unnar yfirborðs vinnustykkisins.
Af ofangreindri greiningu má sjá að uppbyggður brún er ekki góður til að klippa, sérstaklega til frágangs.
3. Eftirlitsráðstafanir
Hægt er að forðast myndun uppbyggðrar brúnar með því að festa ekki eða afmynda og styrkja botnefni flísarinnar og hrífuflötinn. Fyrir þennan dag er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir.
1) Dragðu úr grófleika hrífunnar.
2) Auktu hrífuhorn verkfærisins.
3) Dragðu úr skurðþykktinni.
4) Notaðu lághraða klippingu eða háhraða klippingu til að forðast skurðarhraða sem auðvelt er að mynda uppbyggða brún.
5) Framkvæmdu rétta hitameðferð á vinnustykkinu til að auka hörku þess og draga úr mýkt.
6) Notaðu skurðarvökva með góða bindingareiginleika (eins og skurðvökva með miklum þrýstingi sem inniheldur brennistein og klór).
