Hliðið í plastmóti er stutt, þröngt hlaup sem tengir hlaupið og holrúmið og þjónar sem inngangur fyrir plastefnissprautun í holrúmið. Lögun, fjöldi, stærð og staðsetning hliðsins hefur veruleg áhrif á gæði plasthlutans. Þess vegna er hliðarval lykilatriði í hönnun plastmóts. Eftirfarandi hluti kynnir hlið frá nokkrum þáttum.
I. Helstu hlutverk hliðsins:
1. Eftir að holrúmið er fyllt, storknar bræðslan fyrst við hliðið og kemur í veg fyrir bakflæði.
2. Auðveldar að fjarlægja hliðarhalaefni.
3. Fyrir multi-holamót stjórnar það staðsetningu suðulína.
II. Tegundir hliða
Hlið eru almennt flokkuð í tvær gerðir: ótakmörkuð hlið og takmörkuð hlið. Takmörkuð hlið er frekar skipt í þrjár seríur: hliðarhlið, punkthlið og diskahringhlið.
2.1 Ótakmörkuð hlið
Ótakmörkuð hlið eru einnig kölluð bein hlið (eins og sýnt er á mynd 1). Einkenni þess eru meðal annars beint flæði bráðnu plasts inn í moldholið, lágt þrýstingstap, hraður fóðrunarhraði og auðveld mótun, sem gerir það hentugt fyrir ýmis plastefni. Það býður upp á kosti eins og góða þrýstingsflutning, sterka þrýstingshald og rýrnunarbætur, einföld og þétt mótbygging og auðveld framleiðsla. Hins vegar er erfitt að fjarlægja hlið og hliðarmerki eru augljós; hitastyrkur nálægt hliðinu leiðir til hægrar storknunar, myndar auðveldlega mikla innri spennu og viðkvæmt fyrir rýrnunarholum eða íhvolf yfirborðs. Það er hentugur fyrir stóra plasthluta og þykka-veggða plasthluta.
Mynd 1: Bein hliðargerð
2.2 Takmarkað hlið
Mótholið og hlauparinn eru tengdir með rás með mjög stuttri fjarlægð í annan endann og lítinn þverskurð. Þessi rás er kölluð takmarkað hlið, sem getur takmarkað hliðið þykkt og hraða storknun. Helstu tegundir takmarkaðra hliða eru:
2.2.1 Point Gate
Punkthlið er hringlaga hlið með mjög lítilli þversniðsvídd (eins og sýnt er á mynd 2).
Einkenni punkthliða eru:
1. Minni takmörkun á staðsetningu hliðs;
2. Lágmarks leifar eftir að hlið hefur verið fjarlægt, hefur ekki áhrif á útlit plasthlutans;
3. Hliðið getur sjálfkrafa brotið af við opnun molds, sem auðveldar sjálfvirkan rekstur;
4. Minni streita af völdum efnisuppbótar frá aukahlutum hliðsins.
Ókostirnir eru:
1. Hærra þrýstingstap; mótið verður að nota þriggja-plötu mótbyggingu, sem leiðir af sér flókna mótbyggingu og krefst raðskilningsbúnaðar. Það er líka hægt að nota það á tvær-plötumótbyggingar án hlaupara.
Mynd 2. Tegundir punktahliða
2.2.2 Hlið á kafi
Hlið á kafi þróuðust úr punkthliðum. Hlauparar þeirra eru staðsettir á skilyfirborðinu og hliðið er á kafi fyrir neðan skiljuflötinn og fer inn í holrýmið í horn. Auk þess að hafa einkenni punkthliðs eru hlið á kafi yfirleitt staðsett á innra yfirborði eða hlið plasthlutans og hafa því ekki áhrif á útlit hans. Plasthlutinn og hlaupararnir eru búnir útkastunarbúnaði, sem klippir hliðið sjálfkrafa af þegar mótið opnast og storknað efni í hlauparanum dettur sjálfkrafa af.
Mynd 3. Ytra kafhlið
Mynd 4. Innra kafhlið
2.2.3 Hliðarhlið
Hliðarhlið, einnig kölluð brúnhlið, eru almennt staðsett á skiljafletinum og ganga inn frá ytri hlið holrúmsins (plasthluti) (eins og sýnt er á mynd 5). Hliðarhlið eru venjulega rétthyrnd þversniðshlið, sem gerir kleift að stilla klippuhraðann á þægilegan hátt við fyllingu móts og lokunartíma hliðsins; þess vegna eru þau einnig kölluð venjuleg hlið. Hliðarhlið einkennist af einföldu-þversniðsformi, auðveldri vinnslu og nákvæmni vinnslumöguleika. Þeir bjóða upp á sveigjanlega hliðarsetningu til að bæta moldfyllingu. Hægt er að gera leiðréttingar án þess að fjarlægja mótið úr sprautumótunarvélinni. Það er þægilegt að fjarlægja hliðið og skilur eftir lágmarks ummerki. Hliðarhlið henta sérstaklega vel fyrir tveggja-plötu fjöl-holamót. Hins vegar er þeim hætt við að suðu línur, skráargötur og dældir í mótuðu hlutunum, sem leiðir til verulegs innspýtingarþrýstingsmissis og lélegrar loftræstingar fyrir skel-laga hluta.
Mynd 5: Grunngerðir hliðarhliða
2.2.4 Hlið sem skarast
Skörandi hlið, einnig kölluð lappað hlið, eru í meginatriðum þau sömu og hliðarhlið, en hliðið er ekki staðsett á hlið holrúmsins, heldur á annarri hliðinni (eins og sýnt er á mynd 6). Þetta eru dæmigerð högghlið sem koma í veg fyrir að bráðnu plasti streymi út. Hins vegar geta óviðeigandi mótunaraðstæður valdið yfirborðsgryfjum við hliðið. Það er erfitt að fjarlægja hliðið og skilur eftir sig áberandi hliðarmerki á mótaða hlutanum.
Mynd 8. Grunngerð hliðs sem skarast
2.2.5 Viftu-lagað hlið
Viftu-laga hliðið er hlið sem stækkar smám saman, afbrigði af hliðarhliðinu, sem oft er notað til að móta breiðan, blað-líkan plasthluta (eins og sýnt er á mynd 7). Hliðið stækkar smám saman meðfram fóðurstefnunni og þykktin minnkar smám saman niður í þynnsta punktinn. Bráðna plastið er jafnt dreift í breiddarstefnu, dregur úr innri streitu í plasthlutanum og lágmarkar skekkju; það veitir einnig góða loftræstingu og kemur í veg fyrir fast loft. Hins vegar er erfitt að fjarlægja hlið og skilja eftir áberandi ummerki.
2.2.6 Flatt rifuhlið
Einnig þekkt sem lakhlið, þetta er önnur afbrigði af hliðarhliðinu, oft notað til að móta stóra, flata plasthluta (eins og sýnt er á mynd 8). Dreifingarrás hliðsins er samsíða hlið holrúmsins, kölluð samhliða hlaupari, en lengd hans getur verið meiri en eða jöfn breidd plasthlutans. Bráðnu plastinu er fyrst jafnt dreift í samhliða hlaupinu, rennur síðan samsíða með lægri línulegum hraða og fer jafnt inn í holrýmið. Þess vegna er innra álagið í plasthlutanum lágt, sem dregur úr skekkju af völdum streitustefnu og holrúmsloftun er góð. Fjarlæging hliðs er hins vegar vinnufrek-og skilur eftir sig áberandi ummerki.
2.2.7 Disc Gate
Diskahlið eru notuð fyrir sívalur plasthluta með stórum innri götum, eða plasthlutar með stórum ferhyrndum innri götum (eins og sýnt er á mynd 9). Hliðið er staðsett um allan jaðar innri holunnar. Bráðna plastið fer inn í holrúmið frá jaðri innra gatsins á um það bil sama hraða, kemur í veg fyrir að suðulínur myndist á plasthlutanum, tryggir jafna álag á kjarnanum og leyfir lofti að sleppa út í röð. Diskahlið eru sjaldan notuð fyrir vörur okkar.
Mynd 7 Grunnform viftu-laga hliðs
Mynd 8 Grunnform flats-slitshliðs
Mynd 9 Grunnform diskahliðs
2.2.8 Hringlaga hlið
Hringlaga hlið eru staðsett á ytri hlið sívalningslaga holrúmsins, sammiðja við það. Þess vegna eru þau kölluð ytri hringlaga hlið og hliðarstaða þeirra samsvarar nákvæmlega innra skífuhliðinu (eins og sýnt er á mynd 10). Hentar fyrir þunna-veggða, langa pípulaga plasthluta. Vegna þess að bráðna plastið fer jafnt inn í holrúmið í kringum kjarnann er fyllingin einsleit, loftræsting er góð og engar suðulínur eru á hlutanum. Hins vegar er erfitt að fjarlægja hliðið og augljós hliðarmerki eru eftir utan á hlutanum. Hringlaga hlið eru aðallega notuð í litlum, mörgum -holamótum.
Mynd 10: Grunnform hringlaga hliðs
2.2.9 Taumhlið og klóhlið
Geimhliðið hefur svipað notkunarsvið og diskahliðið og hentar einnig fyrir plasthluta með ferhyrndum innri götum. Það breytir öllu jaðarfóðrinu í nokkra litla boga eða beina fóðurhluta, svo það getur talist innra hlið. Auðvelt er að fjarlægja þessa tegund hliðs, minna storknað efni er í hlaupinu og efri hluti kjarnans er staðsettur, sem eykur stöðugleika kjarnans. Hins vegar hafa suðulínur á hlutanum áhrif á styrk hans og útlitsgæði (eins og sýnt er á mynd 11).
Klóahliðið er afbrigði af geimhliðinu, með hlaupara á mjókkandi þversniði-kjarnans. Það er aðallega notað fyrir langa pípulaga plasthluta með litlum innri holum eða plasthlutum með miklar samaxlarkröfur.
Mynd 11. Grunngerðir tals-Tegundar og klóa-Tegðarhliðs
III. Val á hlið staðsetningar
Staðsetning og fjöldi hliða ákvarðar oft útlitsgæði og frammistöðu vörunnar. Þess vegna ætti að hafa eftirfarandi atriði í huga við val á hliðarstað og númeri:
1. Hliðið ætti að vera staðsett í stöðu sem gerir kleift að fylla öll horn holrúmsins samtímis.
2. Plastið sem sprautað er inn í holrúmið ætti að viðhalda jöfnu og stöðugu flæðihraða á öllum stigum sprautumótunarferlisins.
3. Hliðið ætti að vera staðsett í þykkari hluta vöruveggsins, leyfa bræðslunni að flæða frá þykka hlutanum yfir í þunna hlutann, auðvelda efnisuppbót og tryggja fullkomna moldfyllingu.
4. Staðsetning hliðsins ætti að vera valin til að lágmarka plastfyllingarleiðina og draga úr þrýstingstapi.
5. Staðsetning hliðsins ætti að vera valin til að auðvelda að fjarlægja gas úr moldholinu;
6. Hliðið ætti ekki að leyfa bráðnu efni að flæða beint inn í moldholið, annars mun það búa til þyrlur, sem skilur eftir þyrlandi merki á plasthlutanum, sérstaklega þröng hlið eru hættara við þessum galla;
7. Huga skal að mögulegum suðulínum, loftbólum, dældum, holum, ófullnægjandi innspýtingu og hlaupi;
8. Staðsetning hliðsins ætti að vera valin til að forðast suðulínur á yfirborði hlutans. Þegar ekki er hægt að komast hjá suðulínum ætti að velja hliðarstað með tilliti til þess hvort staðsetning suðulínanna henti;
9. Staðsetning hliðsins ætti að koma í veg fyrir myndun saumalína á plastyfirborðinu, sérstaklega í hring eða sívalur plasthlutum. Bæta skal við köldu sniglbrunn við mótum bráðna efnisins á hlið hliðsins;
10. Hliðarhönnunin ætti að forðast að valda bræðslubrotum.
11. Þegar áætlað svæði vörunnar er stórt, forðastu að opna hliðið aðeins á annarri hliðinni til að koma í veg fyrir ójafna inndælingarálag.
12. Hliðið ætti að vera staðsett í stöðu sem hefur ekki áhrif á útlit vörunnar.
13. Ekki setja hliðið á svæðum vörunnar sem munu bera beygju- eða höggálag. Almennt er styrkurinn nálægt hliðinu veikastur.
14. Fyrir sprautumót með mjóum kjarna ætti hliðarstaðan að vera langt frá kjarnanum til að koma í veg fyrir að kjarninn afmyndist af efnisflæðinu.
15. Þegar stórir eða flatir plasthlutar eru mótaðir er hægt að nota tvöfalt hlið til að koma í veg fyrir skekkju, aflögun og efnisskort.
16. Aðgerðin að fjarlægja hliðið ætti að vera eins auðveld og hægt er, helst sjálfvirk.
IV. Tegund hliðar og plastsamsvörun
Mismunandi plasthráefni þurfa mismunandi hliðargerðir. Taflan hér að neðan sýnir ákjósanlegar hliðargerðir fyrir mismunandi hráefni:
﹀
﹀
V. Algengar hliðargerðir í framleiðslu okkar
Í framleiðslu okkar notum við eftirfarandi hliðargerðir byggðar á vöruuppbyggingu, útlitskröfum og sjálfvirkniþörfum:
1. Beint hlið
Í almennum plastveltuboxum, vegna stórra burðarstærða þeirra og skorts á sérstökum kröfum um útlitshlið, notum við bein hlið, sem hefur einfalda uppbyggingu og er auðvelt að vinna úr. Hins vegar er erfitt að fjarlægja efnishandfangið. Eins og sýnt er á mynd 12:
Mynd 12 Dæmi um beitingu beint hliðar (veltubox)
2. Hliðarhlið
Í vörum okkar nota sumir gagnsæir hlutar, eins og TZ-C1041, TZ-C1051 og T-C1061 linsur, hliðarhliðargerð (eins og sýnt er á mynd 13) vegna þess að hliðarstöður eru hvorki leyfðar að framan né aftan. Hins vegar getur þetta ekki uppfyllt kröfur um sjálfvirka framleiðslu og handvirk klipping á efninu er krafist.
Mynd 13 Dæmi um notkun hliðarhliðs: Hliðarstaða
3. Hlið á kafi
Hlið á kafi eru algengasta hliðargerðin í innspýtingarmótunum okkar. Flestir hagnýtu hlutar okkar, rofafestingarrammar osfrv., nota kafhliðagerðina með hliðinu að utan, eins og sýnt er á mynd 14, á meðan flestar vöruskeljar nota kafhliðagerðina með hliðinu að innanverðu, eins og sýnt er á mynd 15. Þessi gerð hliðs gerir kleift að losa efni sjálfkrafa, uppfylla kröfur um sjálfvirkni og skilur ekkert eftir yfirborðshlið vörunnar.
Hliðin sem almennt eru notuð í vörur okkar eru þau sem nefnd eru hér að ofan. Hins vegar, allt eftir kröfum vörunnar, eru einnig nokkrar sérstakar gerðir hliða notaðar, eins og hálfmána-laga hliðið í TZ-CON01 efri og neðri skelmótinu (eins og sýnt er á mynd 16). Almennt séð, þegar gerð er hliðargerð fyrir mót, verður að íhuga alla þætti krafnanna að fullu. Eitt mót getur notað annaðhvort eina gerð af hliðum eða samsetningu mismunandi hliða (til dæmis, TZ-CON01 efri og neðri skel mótið hefur bæði hálfmána-laga hlið og ytra kafbátahlið, eins og sýnt er á mynd 17), með lokamarkmiðið að framleiða hæfar vörur.
