Veistu hvaða aðferðir eru tiltækar til að vinna úr þráðarvinnslu? Almenn þráður vinnsla Almennt innri þráður: Hægt er að slá með tappa. Samkvæmt vinnslukröfum hlutanna skaltu velja Standard Tap; Almennur ytri þráður: Hægt að vinna með deyjum af mismunandi forskriftum.
Vinnsla þræði með snúningstæki á rennibekk
Aðferðin við að snúa þræði er mest notuð. Kostir: Búnaðurinn er mjög fjölhæfur og getur fengið þræði með meiri nákvæmni. Ókostir: Lítil framleiðni og miklar tæknilegar kröfur fyrir starfsmenn. Óstaðlaðir þræðir, stórir kastaþræðir og læsingarþræðir er hægt að vinna á rennibekkjum.
Nákvæmni vélarverkfærisins, útlínur og uppsetningarnákvæmni tólsins, tæknilegt stig starfsmanna osfrv. Mun hafa áhrif á nákvæmni þráðarinnar. Fóðuraðferðin til að snúa þræði er sýnd á myndinni hér að neðan: malun þráða
Mölun er mikið notuð til að vinna úr þræði í lotu og fjöldaframleiðslu. Samanburður á milli mölunar og beygju: Framleiðslukostnaður malunarþráðar er hærri en snúningsþráðurinn og nákvæmni er yfirleitt 2 ~ 3 stig. Vegna hléa á niðurskurði við mölun er ójöfnur hærri en snúningur. Samkvæmt mismunandi malunarskúrum sem notaðir eru, er mölunarþræðum skipt í eftirfarandi þrjár gerðir: vinnsla með diskmölunskútu, vinnslu með kambsfrumun og hvirfilvindmölun. Þegar þú notar diskmalunarskútu til að vinna úr stórum trapisuþræði og fermetra þræði er nákvæmni ekki mikil og lögun þráðarinnar mun breytast þegar þú malar þráðinn. Þess vegna er það yfirleitt fyrirfram milt með diskmalandi skútu og síðan fíngerðar með þráðarsnúningstæki. Þegar vinnslu á fínum stigum stóra þvermálum er oft notað eru sameinaðir malarskúrar (ígræðsluskúra) oft notaðir. Hægt er að nota þau til vinnslu innri og ytri þræði, geta unnið þræði nálægt öxlinni, þarf ekki afturvirkt gróp og vinnslunákvæmni er lægri en skúffur skurðar. Whirlwind Thread Milling er háhraða skurðaraðferð, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan. Við skurðinn snýst skútuhausinn með nokkrum karbítverkfærum á miklum hraða (1 0 00 ~ 3000r/mín.) Og vinnustykkið er sett upp í chuck eða efst og snýst hægt (3 ~ 30r/mín.). Hreyfingarbraut verkfærasvipsins er hringur og miðstöð hennar hefur sérvitring gildi H með snúningshluta vinnustykkisins. Háhraða snúningsskútuhausinn og mótorinn sem akstur hann er festur á rennibrautina á rennibekknum og rennibrautarhafa er samsíða ás vinnustykkisins fyrir lengdarfóðrun. Vinnustykkið fer fram á einn tónhæð fyrir hverja snúning. Þar sem miðju skútuhaussins fellur ekki saman við miðju vinnustykkisins, þá snýr blaðið aðeins samband við vinnustykkið á bogabraut sinni, svo það er með hléum skurði og hægt er að kæla tækið í loftinu. Snúningsstefna vinnustykkisins og skútuhöfuðsins er almennt á móti. Snúningsplan skútutanna myndar horn með lóðrétta planinu og er jafnt og blýhorn skurðarþráðarinnar. Þegar hvirfil þrá er framleiðni mikil. Rétt er að benda á að nákvæmni þráðarinnar sem er malaður með hvirfilum tengist hve hitastig vinnustykkisins og slit tólsins. Extrusion þráður er óánægður vinnsluaðferð með mikla framleiðni og hefur verið mikið notuð í lotu og fjöldaframleiðslu. Þegar þráðinn er dreginn út verða innri trefjar málmsins ekki skornar af og skemmdum, þannig að þráðurinn er bættur. Togstyrkurinn sem þráðurinn þolir eftir að extrusion er mikill og þreytustyrkurinn er 50 sinnum meiri en skurðurinn. Stærðarsvið extruded þráðar er tiltölulega breitt (0,2 ~ 120 mm). Skipta má útdrætti í tvo flokka: útdrátt með þvottaborð og rúlla með vals. Extrusion með þvottaborð (eins og sýnt er hér að neðan) hefur litla vinnslu nákvæmni, en veltingu með vals getur fengið meiri nákvæmni og betri yfirborðsáferð. Það eru stakar vals og tvöfaldar rúlluaðferðir fyrir veltiþræði með velti. Eftirfarandi mynd sýnir tilfelli veltandi þræði með tvöföldum rúllur.
Af tveimur valsunum er annar fastur vals og hinn er færanlegur vals. Hreyfanlegur vals getur gert geislamyndunarhreyfingu og báðir rúllurnar snúast virkan meðan vinnustykkið er ekið til að snúa frjálslega. Þar sem rúllurnar geta verið malaðar eftir hitameðferð er vinnslunákvæmni bætt. Þráður mala er aðallega notaður til að vinna þræði með meiri hörku eftir hitameðferð. Hörku vinnuhlutans eftir slökkt er hærra. Þrátt fyrir að enn sé hægt að klippa það mun endingu tólsins til að skera þræði minnka mjög. Að auki mun þráðurinn valda aflögun þráðarsniðsins eftir hitameðferð. Þess vegna verða nákvæmniþræðir að vera malaðir til að tryggja nákvæmni og yfirborðsáferð. Helstu aðferðir þráðar mala eru: mala þræði með eins lína mala hjólum, mala þræði með multi-línu mala hjólum og miðlausum mala þræði.
