Aðalhlauparinn, greinarhlaupararnir og hliðin virka til að skila bráðnu plasti frá stútinn á sprautumótunarvélinni í hin ýmsu holrúm. Þó að það sé satt að hægt sé að mylja og endurnýta grindarkerfið, þá dregur tilvist sprautunnar samt úr framleiðni sprautumótunarvéla vegna þess að efnið í hliðarkerfinu verður einnig að mýkjast í tunnu sprautumótunarvélarinnar. Fyrir smærri hluta, getur sprue sprue verið 50% eða meira af raunverulegu inndælingarrúmmáli.
Aðalhlaupari
Líta má á aðalhlauparann sem framhald af stútrásinni í mótinu. Í einu-holamóti er aðalhlauparinn sem leiðir beint að hliði hlutans kallaður hlaup.
Framleiðni eins -hola innspýtingarmóts er almennt ákvörðuð af kælitíma aðalhlauparans. Auk þess að veita nægilega kælingu á aðalhlaupahlaupinu, ætti lágmarksþvermál sprotaops á aðalhlauparopinu að vera eins lítið og mögulegt er á meðan tryggt er að fylling holrúmsins sé tímabær.
Hins vegar er engin almenn regla sem gildir, þar sem fylling holrýmis fer eftir mörgum þáttum. Aðalhlauparinn ætti að hafa 1,5 gráðu dráttarhorn. Stærra dráttarhorn gerir aðalhlauparanum kleift að fara auðveldlega út úr aðalhlauparanum, en þegar aðalhlauparinn er langur leiðir það til stærri þvermál og krefst lengri kælingartíma. Úttaksþvermál stútsins á sprautumótunarvélinni ætti að vera 0,5 mm minni en lágmarksþvermál ops á aðalhlaupabussingunni til að koma í veg fyrir myndun gróp efst á aðalhlauparanum sem myndi hindra útskilnað storkna efnis.
Hlauparar
Í mörgum-holamótum verður að sprauta bráðnu plasti inn í hvert holrými í gegnum hlaupa sem staðsettir eru á yfirborði mótsskilanna. Grunnreglurnar sem gilda um aðalhlauparann eiga einnig við um þversnið hlauparanna. Viðbótarþáttur verður að hafa í huga: þversnið hlauparans er einnig fall af lengd hans þar sem ætla má að aukning þrýstingstaps í hlauparanum sé að minnsta kosti í réttu hlutfalli við lengd hlauparans.
Í flestum tilfellum verður þrýstingstapið meira vegna þess að þversnið þess minnkar vegna storknunar bráðna plastsins meðfram hlaupaveggjunum og þrýstingstapið eykst með fjarlægð frá aðalhlauparanum. Ennfremur þýðir aðalhlaupar- og undirhlaupakerfi -sóun efnis og minni mýkingargetu í sprautumótunarvélinni. Þess vegna ættu undirhlauparar að vera hannaðir þannig að þeir séu eins stuttir og mögulegt er, með minnsta mögulega þversniði-. Lengd undir-hlaupsins ræðst af fjölda holrúma í mótinu og rúmfræðilegri uppröðun þeirra.
Undir-þversniðsform-hlaupara
Vegna þess að hringlaga-þversniðs undir-hlaupari hefur minnsta yfirborðsflatarmál og minnst hitatap miðað við þversniðsflatarmál- ætti hann að nota þegar mögulegt er. Þar sem bráðna efnið í miðju hringlaga-þverskurðar undir-þverhlaups storknar síðast, undir þrýstingi, getur bráðna plastið flætt lengstu vegalengdina meðfram miðju hringlaga-þversniðs undirhlaupsins.
Þess vegna ætti hliðið (hlutinn á milli undir-hlaupsins og holsins) að vera hannaður þannig að bráðna efnið komist inn í holrúmið í gegnum hliðið frá miðju hringlaga eða rétthyrndra þversniðs undir-þversniðsins.
Við lágmarks-þversnið hlaupsins veldur flæðisnúningur bráðna plastsins staðbundinni upphitun stálsins í kringum hliðið. Þannig getur bræðslan haldið áfram að streyma inn í holrúmið undir þrýstingsþrýstingi í lengri tíma áður en hliðið storknar og þannig veitt fóðrunaráhrif.
Þegar hreyfing á milli slétta yfirborðsins og hlauparans er nauðsynleg er ekki hægt að nota hringlaga þversniðshlaupara. Í þessu tilviki er hægt að nota hálf-hringlaga gróp. Kosturinn við þessa lögun er að aðeins þarf að vinna hlauparann á annarri hlið mótplötunnar. Hins vegar, þegar sveigjuradíus hálf-hringlaga hlauparans er sá sami og þvermál hringlaga þversniðshlauparans, getur hálf-hringlaga hlauparinn tekið meira en 12,5 sinnum meira efni en hringlaga hlauparinn.
Tegund hliðs
Hliðið, sem er rásin milli hlaupakerfisins og holrúmsins, ætti að hafa sem minnst álagsfall. Þess vegna er hagkvæmur smám saman mjókkandi hliðarþversnið- frá hlaupara að holrúmi. Ef plasthlutinn er tiltölulega lítill og engar sérstakar kröfur eru gerðar um sýnileika hliðarstaðsetningar, er mælt með hliðarhönnun sem mjókkar smám saman frá hlauparanum að hlutanum. Þetta gerir kleift að fjarlægja hlutann hreinni úr hlauparanum. Ef hlutaveggurinn er þykkur og hlauparinn er skorinn í burtu með klemmum eða tóli, er þessi hliðarhönnun enn betri.
Hins vegar, í þessu tilviki, ætti þversniðið sem mögulegast er að tryggja stystu mögulegu lengdina sem leyfð er þegar tæki er notað til að forðast of mikið þrýstingsfall.
Fyrir hlaupara með hringlaga-þversnið er hlið hagkvæmt vegna þess að bráðinni er sprautað inn í holrúmið frá miðju hringlaga-þversniðsins. Sömu áhrif er hægt að ná fyrir mót þar sem hlauparinn er vélaður á annarri hlið mótplötunnar.
Göng-gerð (sökkanleg) hliðarhönnun er sérstaklega hagstæð vegna þess að hluta- og hlaupakerfið aftengjast sjálfkrafa þegar mótið er opnað. Bræðslunni er sprautað inn í holrúmið í gegnum stutt göng við enda hlaupsins. Ef göngin eru rétt hönnuð er hliðið nánast ósýnilegt;
þannig er aukavinnsla til að fjarlægja hliðið á mótaða hlutanum möguleg. Þessi tegund hliðs hefur reynst hentug ekki aðeins fyrir PE (sem var fyrsta plastefnið til að nota þetta hlið), heldur einnig fyrir PS, nylon (pólýamíð (PA)) og önnur kvoða.
Þó þarf að huga að sumum skilyrðum eins og fjallað er um hér á eftir. Tiltölulega stórt dráttarhorn eða þrep ætti að vera til staðar við hliðið á yfirborði mótaða hlutans; annars er líklegt að rispur komi fram á mótaða hlutaveggnum fyrir aftan hliðið.
