Þegar verkfærið er að vinna úr vinnustykkinu mun það mynda íhlutakraft (Fp) í geislastefnu, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan:
mynd
Þegar krafturinn er beitt, ef verkfærið er ekki nógu stíft, afmyndast verkfærið, og frávik myndast í stefnu kraftsins og það verður tilfærsla.
Verkfærið hefur tilfærslu, þannig að dýpt hnífsins verður minni, krafturinn verður minni og tilfærslan verður minni.
Tilfærslan sem myndast verður minni og verkfærið hreyfist í gagnstæða átt kraftsins, þannig að skurðardýptin verður stærri og skurðurinn verður stærri á sama tíma.
Þetta er eins og að bera hníf saman við langan og þunnan tréstaf. Einn endinn er fastur og hinn endinn er stressaður, þannig að endinn sem er frá ófasta endanum mun sveigjast og renna aftur.
Á þennan hátt, meðan á vinnsluferlinu stendur, verkar síbreytilegur skurðarkraftur á verkfærið og vinnustykkið, sem leiðir til titrings.
mynd
Þá getum við séð að það eru tveir beint tengdir þættir sem mynda titring:
1. Styrkur hnífsbolsins sjálfs
Í öðru lagi, stærð skurðarkraftsins
Auðvitað er það einnig tengt öðrum þáttum, svo sem styrk vinnustykkisins (vinnustykkið mun einnig hafa tilfærslu), vélar, innréttingar, vinnslubreytur osfrv. Ég mun ekki greina Zou Jun.
Grein dagsins mun gefa þér lausn frá ofangreindum tveimur atriðum.
1. Styrkur skurðarhlutans sjálfs
Auðvelt er að skilja styrk hnífsbolsins sjálfs, því þykkari og styttri sem hann er, því meiri er styrkurinn......
Svo ef þú vilt leysa titringsvandamálið í þessa átt, gerðu skútuhlutann styttri og þykkari, og það mun örugglega leysa vandamálið. Ef þörf er á vinnslulengd ætti einnig að huga að eftirfarandi atriðum:
1. Útstæð lengd stálhnífsstangarinnar er stjórnað innan 3 sinnum þvermálsins.
2. Útstæð lengd þungmálmshnífsstangarinnar er stjórnað innan 6 sinnum þvermálsins.
3. Ef það er enn lengra skaltu nota höggdeyfandi verkfærahaldara eins mikið og mögulegt er.
mynd
Í öðru lagi, stærð skurðarkraftsins
Skurkraftur, þetta er skilið betur, því minni sem skurðarkrafturinn er, því minni titringur. Svo frá sjónarhóli hnífa geturðu valið réttu hnífana úr eftirfarandi tveimur þáttum og áhrifin verða strax.
1. Verkfæri með stórum hrífuhorni og lítilli skurðbrúnarbreidd
Varðandi breidd skurðbrúnarinnar sögðu margir vinir að þeir vissu það ekki, svo ég mun ekki útskýra tiltekið hugtak. Mynd segir meira en þúsund orð eins og sést á eftirfarandi mynd:
mynd
mynd
Hrífuhorn blaðanna tveggja á myndinni hér að ofan eru 20 gráður og 24 gráður í sömu röð og breidd skurðbrúnanna er 0.27 og 0.12 í sömu röð.
Það er að segja, því stærra sem hrífuhornið er, því minni breidd skurðbrúnarinnar þýðir því skárra er verkfærið og því minni skurðarkrafturinn meðan á skurðarferlinu stendur.
Að auki er breidd tólsins mjög mikilvæg, sem ákvarðar beint stærð fóðursins F við forritun. Varðandi val á skurðarbreytum mun gefast tími til að deila síðar.
2. Skurður brún horn tól
Í ferlinu við að klippa hluta verður tólið fyrir tveimur kraftum, axial og radial skurðarkrafti.
Til dæmis, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan:
mynd
Myndin hér að ofan sýnir verkfæri með 45 gráðu fremstu horn. Lengd rauðu örarinnar gefur til kynna stærð kraftsins í þessa átt, það er að geislakrafturinn er meiri en áskrafturinn.
mynd
Myndin hér að ofan sýnir tól með 95 gráðu leiðarhorni. Lengd rauðu örarinnar gefur til kynna umfang kraftsins í þessa átt, það er að geislakrafturinn er minni en áskrafturinn.
Það er að segja, stærð fremstu horns verkfærisins ákvarðar beint stærð geislamyndaðs skurðarkraftsins. Því stærra sem leiðarhorn verkfærisins er, því minni skurðarkrafturinn í geislalaga átt og því minni sem skurðarhornið er, því meiri er skurðkrafturinn í geislalaga átt.
Eins og sýnt er hér að neðan:
mynd
Ofangreind þrjú algeng horn skurðarverkfæra eru: 90 gráður, 75 gráður, 45 gráður. Því minna sem inngönguhornið er, því meiri geislakraftur og því meiri tilhneiging tólsins til að titra.
