Það eru margar varúðarráðstafanir þegar fræsarar eru sérsniðnir, svo sem stærðarvandamál. Ef sérsniðna stærðin er ekki viðeigandi, þá er öll aðgerð afnumin, sem eykur ýmsan kostnað verulega. Í dag mun ég taka aðlögun á karbítendamyllu fyrir ál sem dæmi til að segja þér hvernig á að velja rétta stærð þegar þú sérsníðir karbítendamyllu fyrir ál. Þú getur vísað til þess.
Fyrir hárhitað málmblöndur úr álfelgur, að undanskildum endamyllum og sumum endamyllum með sementaðri karbíði, eru flestar aðrar gerðir af fræsum úr háhraða stáli. K10 og K20 eru hentugri sementað karbít fyrir endamyllur og endamyllur vegna þess að þau eru þolnari fyrir höggi og hitaþreytu en K01. Þegar þú mölar málmblöndur í háhita verður skurður brún tækisins að vera beittur og höggþolinn og flísvasinn verður að vera stór. Í þessum tilgangi er hægt að nota stóran helixfræsara.
Þegar borað er á ofurblöndu er togið og axlarkrafturinn mikill; Auðvelt er að halda flísunum við borann, flísin er ekki auðvelt að brjóta og flísaferðin er erfið; herða vinnan er alvarleg, horn borans eru auðvelt að klæðast og léleg stífni borans getur auðveldlega valdið titringi. Af þessum sökum verður borinn að vera úr ofurhörðu háhraða stáli eða ofurfínu kornuðu sementkarbíði eða sementuðu karbít. Að auki er það til að bæta núverandi borborna uppbyggingu eða nota sérstaka sérstaka uppbyggingu bora. Hægt er að nota S-gerð karbítbora og fjögurra brún beltabora. Einkenni S-gerðar karbítbora eru: engin meitlabrún, sem getur dregið úr axialkraftinum um 50%; hríðshornið við borakjarnann er jákvætt og skurðurinn er hvassur; þykkt borkjarnans er aukin, sem bætir stífni borans; það er bogalaga Skurður og flísflautur dreifast sæmilega; það eru tvö úðunarhol til að auðvelda kælingu og smurningu. Fjögurra blaða beltaborinn eykur tregðuleiðartímabil þversniðsins og bætir styrk og stífni borans með samsetningu sanngjarnrar flísflótta rúmfræði og stærðar breytur. Með þessu bori, undir sama togi, er aflögun hans á torsjón miklu minni en venjulegs bora.
Sérstaklega er miklu erfiðara að banka þræði á háhitablöndur en á venjulegu stáli. Vegna þess að tappa togið er stórt er tappinn auðvelt að vera" bitinn" í skrúfugatinu og kraninn hefur tilhneigingu til að flísast eða brotna. Tappaefnið sem notað er fyrir háhitablöndur er það sama og borbornaefnið sem notað er fyrir háhitablöndur. Undir venjulegum kringumstæðum notar málmblöndun á háhita álfelgur af fullkomnum krönum. Til að bæta skurðarskilyrði kranans er hægt að gera ytri þvermál lokakrana aðeins minna en almennan kranann. Stærð skurðkeiluhorns kranans mun hafa áhrif á þykkt skurðarlagsins, tog, framleiðsluhagkvæmni, yfirborðsgæði og endingartíma kranans. Gefðu gaum að því að velja viðeigandi stærð.
Ofurblöndur eru nauðsynleg málmefni í nútíma flug-, flug-, siglinga- og kjarnorkuiðnaði. Skurður ofurblöndu er erfiður punktur í nútíma vinnslutækni. Að auki, þegar slegið er á þræði á háhita málmblöndur, ætti þvermál snittari botnholunnar að vera aðeins stærra en venjulegt stál.
