Það eru þrjú grundvallarskilyrði fyrir borun og val á borum: efni, húðun og rúmfræðileg einkenni.
Hvernig á að velja efni borborsins
Hægt er að skipta efnunum gróflega í þrjár gerðir: háhraða stál, kóbalt sem inniheldur háhraða stál og solid steypt karbíð
Háhraða stál (HSS):
Síðan 1910 hefur háhraða stál verið notað sem skurðarverkfæri í meira en öld. Það er nú mest notað og ódýrasta skurðarverkfæri. Hægt er að nota háhraða stálbor á rafmagnsbor eða stöðugra umhverfi eins og borvélar. Önnur ástæða fyrir úthald háhraða stáls getur verið sú að hægt er að mala háhraða stálverkfæri aftur. Vegna lágs verðs eru þau ekki aðeins notuð til að mala í bora heldur einnig mikið notað í beygjuverkfæri.
Háhraða stál (HSSE) sem inniheldur kóbalt:
Háhraða stál sem inniheldur kóbalt hefur betri hörku og rauða hörku en háhraða stál og aukningin í hörku bætir einnig slitþol þess, en á sama tíma fórnar það einnig hluta af hörku þess. Sama og háhraða stál: Það er hægt að endurnýta þau öll til að fjölga notkuninni.
Carbide (CARBIDE):
Sementað karbíð er samsett efni úr málmi. Meðal þeirra er wolframkarbíð notað sem fylki og sum efni annarra efna eru notuð sem bindiefni til að framleiða með ýmsum flóknum ferlum eins og sintingu með heitri jöfnun. Í samanburði við háhraða stál hvað varðar hörku, rauða hörku, slitþol osfrv., Það hefur mikla framför. Hins vegar er kostnaður við sementaðar karbítverkfæri einnig mun dýrari en háhraða stál. Sementað karbíð hefur fleiri kosti en fyrri verkfæraefni hvað varðar verkfæri og vinnsluhraða. Í endurtekinni mala verkfæra er þörf á faglegum malaverkfærum.
02
Hvernig á að velja borhúðun
Hægt er að skipta laginu gróflega niður í eftirfarandi 5 gerðir eftir notkunarsviðinu
Án húðunar:
Óhúðuð verkfæri eru ódýrust og eru venjulega notuð til að vinna úr mýkri efnum eins og ál og kolefnislítið stál.
Svart oxíð húðun:
Oxunarhúðun getur veitt betri smurningu en óhúðuð verkfæri, og er einnig betri hvað varðar oxun og hitaþol, og getur aukið endingartíma um meira en 50%.
Títanítríð húðun:
Títanítríð er algengasta húðunarefnið og hentar ekki efni með mikla vinnsluhörku og hátt vinnsluhita.
Titanium carbonitride húðun:
Títankarbónítríð er þróað úr títanítríði og hefur hærra háhitaþol og slitþol, venjulega fjólublátt eða blátt. Það er notað til að vinna vinnsluefni úr steypujárni í verkstæði Haas.
Ál nitride títan húðun:
Ál títanítríð er ónæmari fyrir háu hitastigi en öll ofangreind húðun, þannig að það er hægt að nota það í hærra skurðarumhverfi. Til dæmis vinnsla á háhita málmblöndum. Sama gildir um vinnslu á stáli og ryðfríu stáli, en vegna þess að það inniheldur álþætti, munu efnahvörf eiga sér stað við vinnslu áls, svo forðastu að vinna efni sem innihalda ál.
Almennt séð er demantur sem inniheldur kóbalt auk títankarbónítríðhúðar eða títanítríðhúðu hagkvæmari lausn.
Geometrísk einkenni borborsins
Hægt er að skipta rúmfræðilegum eiginleikum í eftirfarandi 3 hluta
lengd
Hlutfall lengdar og þvermál er kallað margþvermál og því minni sem margþvermálið er, því betri er stífleiki. Að velja bor með skurðbrúnarlengdinni aðeins til að fjarlægja flís og lengd yfirhangsins eins stutt og mögulegt er getur aukið stífni meðan á vinnslu stendur og þar með lengt endingartíma tækisins. Ónægð blaðlengd er líkleg til að skemma borann.
Punktahorn
118 ° borapunktshornið er líklega algengast í vinnslu og er venjulega notað til að vinna mjúka málma eins og mild stál og ál. Svona hornhönnun hefur venjulega ekki sjálfmiðandi virkni, sem þýðir að það er óhjákvæmilegt að vinna miðjuholið fyrst. 135 ° bora þjórféhornið hefur venjulega sjálfmiðandi virkni. Þar sem engin þörf er á að vinna miðjuholu, mun það ekki lengur vera nauðsynlegt ferli að bora miðjuholu sérstaklega og spara þar með mikinn tíma.
Helix horn
30 ° helix hornið er mjög góður kostur fyrir flest efni. En fyrir umhverfi sem krefst betri flísflutninga og meiri háþróunarstyrks er hægt að velja bor með minni helix horni. Fyrir efni sem eru erfið í vinnslu, svo sem ryðfríu stáli, er hægt að velja hönnun með stærra helix horn til að senda tog.
