Hvernig á að vera CNC meistari? Ég tel að þetta sé óleysanlegt vandamál! Vegna þess að CNC vinnsla felur í sér marga þætti, verður hún ekki aðeins að hafa ríkt fræðilegt stig, heldur einnig að hafa frábæra hagnýta reynslu og praktíska getu.
Almennt séð, eftir að hafa útskrifast úr CNC aðalnámi og farið inn í verksmiðju, tekur það að minnsta kosti 6 ár að búa til hæfan CNC tæknimann. Það er nákvæmlega engin fljótfærni í þessum iðnaði! Nú þegar verkaskiptingin í verksmiðjunni er að verða ítarlegri og ítarlegri má maður ekki halda að maður hafi tileinkað sér ákveðna kunnáttu og ekki hugsað sér að taka framförum. Aðeins með því að sækjast eftir tækniframförum og stöðugri leit að ágæti geturðu náð fótfestu í fyrirtækinu sem meistari.
01
Þarf að vera frábær handverksmaður
CNC vinnsla samþættir borun, mölun, borun, reaming, tapping og önnur ferli, sem krefst mikils tæknilæsis iðnaðarmanna. Reyndar, þegar við veljum fagið vélrænni klippingu, þýðir það að fyrsta stig atvinnu er erfitt og gróft. Smá grunnþekking sem lærð er í skólanum er aumkunarverð lítil miðað við þarfirnar í verksmiðjunni. Vélvinnsluverkfræðingar eru að einhverju leyti reyndir verkfræðingar. Því þarf að eyða miklum tíma með starfsmönnum, vinna við rennibekk, fræsur, malavélar, vinnslustöðvar o.s.frv.; Enni.
Þannig geturðu, eftir 2-3 ára þjálfun, orðið hæfur iðnaðarmaður. Ungt fólk sem er nýbyrjað í starfi verður að vera víðsýnt til að læra af meistaranum. Þegar þeir geta miðlað áratuga reynslu til þín geturðu forðast margar krókaleiðir. Vegna þess að ekki er hægt að læra þessa reynslu af bókum er val á ferli val sem tekur ítarlega tillit til getu búnaðar og tæknilega getu starfsmanna.
mynd
Eftir svo langan tíma í námi og uppsöfnun ættir þú að uppfylla eftirfarandi tæknilega staðla og kröfur:
1) Þekki uppbyggingu og vinnslueiginleika borunar-, mölunar-, borunar-, mala- og heflavéla;
2) Þekki eiginleika unninna efna;
3) Sterk fræðileg grunnþekking á skurðarverkfærum, ná góðum tökum á hefðbundnu skurðarmagni skurðarverkfæra osfrv .;
4) Þekki ferlaforskriftir fyrirtækisins, leiðbeiningar og almennar kröfur sem hægt er að ná með ýmsum ferlum, vinnsluleið hefðbundinna hluta, hæfilega efnisnotkun og vinnutímakvóta o.fl.;
5) Safnaðu ákveðnu magni upplýsinga um skurðarverkfæri, vélaverkfæri og vélræna staðla, sérstaklega kunnugur verkfærakerfinu sem notað er í CNC vélaverkfærum;
6) Þekki val og viðhald kælivökva;
7) Hafa skynsamlegan skilning á skyldum tegundum vinnu, svo sem: steypu, rafvinnslu, hitameðferð o.s.frv.;
8) Hafa góðan innréttingargrunn;
9) Skilja samsetningarkröfur og notkunarkröfur unnu hlutanna;
10) Hafa góðan grunn mælitækni.
02
Vandaður í CNC forritun og tölvuhugbúnaði
Þetta atriði er tiltölulega auðvelt og það eru aðeins heilmikið af forritunarleiðbeiningum. Hin ýmsu kerfi eru svipuð og það tekur venjulega 1-2 mánuði að kynnast þeim vel. CAM forritunarhugbúnaður er aðeins flóknari og krefst þess að læra líkanagerð, en það er ekki erfitt fyrir fólk með góðan CAD grunn. Fræðimenn eru best til þess fallnir að læra þessa þekkingu.
Í reynd eru viðmiðin fyrir gott nám:
1) Auðvelt að skilja og skipulagt. Því færri leiðbeiningar í dagskrárhluta, því betra. Tilgangurinn er að vera einfaldur, hagnýtur og áreiðanlegur. Frá sjónarhóli forritunar eru aðalskipanirnar G00 og G01, og hinar eru hjálparskipanir, sem eru stilltar til að auðvelda forritun;
2) Auðvelt að stilla. Best er að breyta ekki prógramminu þegar fínstilla þarf vinnslunákvæmni hlutanna. Til dæmis, ef tólið er slitið, til að stilla það, breytirðu bara lengd og radíus í tólajafnvægistöflunni;
3) Auðvelt í notkun. Forritun ætti að vera sett saman í samræmi við rekstrareiginleika vélarinnar, sem stuðlar að athugun, skoðun, mælingu, öryggi osfrv. Til dæmis er sami hluti og sama vinnsluinnihald unnið sérstaklega í lóðréttu vinnslustöðinni og lárétt vinnslustöð og verklagsreglurnar eru mismunandi.
Í vinnslu er auðveldasta leiðin besta leiðin. Svo lengi sem þú hefur hagnýta reynslu í greininni verður þú að vera sammála þessari setningu!
03
Hæfni í notkun CNC véla
Þetta krefst 1-2 ára náms og aðgerðin snýst allt um tilfinninguna. Byrjendur, sérstaklega nemendur, vita hvernig á að gera það í hjarta sínu, en hendur þeirra hlusta bara ekki á þá. Í þessu ferli ættir þú að læra: rekstrarham kerfisins, uppsetningu festingarinnar, röðun hlutfallsins, verkfærastillingu, stillingu núlljöfnunar, stillingu lengdarbóta verkfæra, radíusuppbót. , uppsetningu og fjarlægingu tólsins og tólhandfangsins, og blað tólsins. Slípun, mæling á hlutum (getur notað hæfileikaríkan mælikvarða, skífumæla, skífuvísa, skífumæla, innra þvermál handfangsmæla) o.s.frv.
Aðgerðin krefst skilnings! Stundum er í raun einhvers konar listræn hugmynd um "afslappandi að vita, fegurðin er erfitt að segja þér"! Á CNC verkstæðinu geturðu róað þig og æft þig vel! Almennt séð þarf NC forritunartæknir að ljúka ferlinu frá vinnslu fyrsta hluta til hæfrar vinnslu nákvæmni. Ef þú getur ekki stjórnað vélinni á vandvirkan hátt geturðu ekki staðist þetta stig.
04
Góður innréttingargrunnur og mælitæknistig
Ástæðan fyrir því að ég tel upp verkfærabúnað og mælitækni sérstaklega er sú að hún gegnir jafn mikilvægu hlutverki í vinnslugæðum hluta og nákvæmni véla og er eitt af táknunum sem endurspegla stigi iðnaðarmanna. Allt vinnslukerfið: nákvæmni vélbúnaðarins er tryggð af vélaframleiðandanum og verkfærin og skurðarbreyturnar eru veittar af verkfæraframleiðandanum. Almennt séð eru engin stór vandamál. Aðeins verkfæri og innréttingar eru sérstaklega hönnuð af iðnaðarmanninum fyrir tiltekna hluta. Almennt eru hlutirnir á CNC vélinni. Það er ákveðinn erfiðleikastig, svo það eru oft ófyrirsjáanleg vandamál. Taka þátt í klippingu og kembiforrit á hlutum fyrir notendur CNC véla, það eru mjög fáir innréttingar sem ekki þarf að laga.
Við kembiforritið var vinnsla fyrri hlutans óhæfur og meira en helmingur ástæðna var vegna óeðlilegrar staðsetningar, klemmapunkts og klemmakrafts festingarinnar. Erfiðleikarnir við að greina orsök festingarinnar er að það getur aðeins verið eigindlegt og það er erfitt að mæla það. Ef þú hefur enga reynslu af hönnun innréttinga og festingu hluta verður það mjög erfitt. Til að læra á þessu sviði er mælt með því að hafa samráð við tæknimenn sem búa til nákvæmni samræma leiðindavélar.
Nákvæmt mælistig er ein af grunnfærninni í vinnslu. Nauðsynlegt er að vera fær um að nota skífumælir, skífumæla, skífuvísa, skífumæla, innra þvermál stangarmæla, mæla osfrv. Stundum er ekki gert ráð fyrir hlutavinnslu, hnitamælavél. Verður að mæla með hendi. Ímyndaðu þér, ef hlutarnir eru ekki mældir nákvæmlega, hvaða meistari mun treysta þér? Það tekur langan tíma að verða góður í að mæla!
05
Vandaður í viðhaldi CNC véla
Fyrst af öllu verður þú að þekkja CNC vélar og þú ættir að gera:
1) Þekki CNC rafmagnsíhluti og stjórnunarreglur. Getur sagt nafn og virkni hvers íhluta í rafmagnskassanum og getur skilið rafmagnsteikninguna. Samkvæmt rafviðvörunarnúmeri er hægt að finna út viðvörunarinnihald.
2) Skilja uppbyggingu og flutningsreglu kúluskrúfunnar. Vita hvaða þættir hafa meiri áhrif á nákvæmni véla.
3) Skilja uppbyggingu leganna á báðum endum skrúfstöngarinnar á vélinni og áhrif þess á nákvæmni vélarinnar.
4) Skilja smurkerfi vélbúnaðarins (legur, spindlar, hvert hreyfipar, gírkassa osfrv.) og þekkja dreifingu hvers smurpunkts. Vörumerki smurolíu véla og venjuleg vikuleg eða mánaðarleg olíunotkun.
5) Skildu kælikerfi vélbúnaðarins: klippa (vatn, loft) kæling, snældakæling, rafmagnskassakæling osfrv.
6) Skilja helstu flutningsuppbyggingu vélbúnaðarins og sérstaka gagnaeiginleika milli hraða og togs hvers vélar.
7) Skilja eiginleika stýrisbrauta véla: er það línujárn eða rennibraut og hver er stífni (burðargeta)?
8) Getur útrýmt algengum aðgerðabilunum (svo sem: yfir takmörk, villa í númeri verkfæratímarita, osfrv.)
9) Vandvirkur í ýmsum nákvæmni (truflanir, kraftmiklar) vísbendingar og greiningaraðferðir véla.
10) Þekki vélbúnað verkfæratímaritsins og meginregluna um verkfæraskipti.
Erfitt er að uppfylla ofangreindar kröfur án meira en 3 ára hreyfingar. Og mörg fyrirtæki hafa ekki skilyrði til að læra. Mælt er með því að leita ráða hjá meistara í viðhaldsdeild búnaðar.
Ég ætla ekki að fara í smáatriði um viðhald véla. Hvert fyrirtæki hefur sína eigin reynslu og staðla. Lykilatriðið í viðhaldi véla er „viðhald“ sem ætti að gefa gaum á venjulegum tímum (gera skal langtímaskrár):
1) Það er mjög mikilvægt að huga að því hvort byrjunarálagsbreytingar hvers áss vélarinnar séu eðlilegar þegar vélin er gangsett á hverjum degi. Ef byrjunarálagið breytist óeðlilega þýðir það að viðnám hreyfingarparsins eða flutningsparsins hefur breyst og nauðsynlegt er að stöðva vélina strax til skoðunar. Annars, með tímanum, verður tjónið á vélinni mikill.
2) Gefðu gaum að eðlilegri neyslu smurolíu. Of mikið eða of lítið verður að athuga.
3) Hreinsaðu loftræstingarsíuna og loftræsisíuna á rafmagnsboxinu oft. Þegar samþætta hringrás rafeiningarinnar og ökumannseiningarinnar í rafmagnsboxinu hefur verið lituð ryki sem inniheldur járnduft, mun vélbúnaðurinn gefa óútskýranlega viðvörun og ekki er hægt að gera við hana. Bíddu bara eftir stjórninni!
06
Ræktaðu góðar venjur og lagaðu þig að eiginleikum CNC vinnslu
Meistari sem hentar fyrir CNC vinnslu ætti að vera auðmjúkur, strangur, rólegur, hugsi, skipulagður og sjálfstæður.
1) Vinnsla sumra stórra hluta hefur ekki aðeins mikið vinnsluinnihald, heldur einnig umbreytingu þrívíddarhnita í geimnum. Útreikningur á vinnsluferli er mjög flókinn og erfitt að ákvarða. Ef vandinn er ekki ígrundaður vandlega og ítarlega er útreikningurinn ekki nákvæmur og forritabreytingin verður óskipulegri við kembiforrit og líkurnar á villu eru miklar. „Hugsaðu þig tvisvar um áður en þú leikur“ á best við hér.
2) Hluta villuleitarferlið er ferli margra manna samvinnu, þar á meðal rekstraraðila, eftirlitsmenn, búnaðarhönnuðir, búnaðarsamsetningar o.s.frv. Þegar vandamál koma upp ættum við að leita álits þeirra meira, gera fleiri tilraunir og forðast að gera handahófskenndar ályktanir. Ekki kenna starfsfólkinu um sem gerði mistök of mikið, heldur hafa „samúð“ hugarfar.
3) Vinnu CNC véla er stjórnað með leiðbeiningum. Við villuleit verður þú að vera mjög skýr um feril vélbúnaðarins áður en þú ýtir á "Start" hnappinn. Vertu strangur og nákvæmur og láttu vélina aldrei hreyfast fyrst. Þegar forritið er rangt eða breytur bóta eru rangar, eða rangt hnitakerfi er valið. Allt frá brotahlutum, alvarleg slys eiga sér stað. Þeir sem hafa gróft skap, hafa ekki hugmynd um að gera hlutina og neita að breyta eftir endurteknar áminningar henta ekki til notkunar á CNC vélum.
4) Ef það er vandamál við kembiforrit og vinnslu, verður þú að vera rólegur og þú mátt ekki örvænta. Ef það er önnur misaðgerð verður þú að hafa góða sálfræðilega eiginleika.
5) Þegar hluti stenst ekki prófið mörgum sinnum verður greiningin að vera skipulögð og ábyrgðin byggð á grunni. Sumar viðkomandi deildir munu gefa ýmsar skýringar af ýmsum ástæðum. Á þessum tíma verður þú að vera ákveðinn. Mundu: það skiptir ekki máli hvort þú gerir eitthvað rangt, en þú getur ekki valið ranga leið til að gera hlutina.
6) Fyrir hvaða iðnaðarmann sem er, vegna takmarkana umhverfisins, er tæknileg hæfni alltaf takmörkuð. Samhliða hraðri tækniþróun er alltaf hægt að gera betur. Þegar innri tækni verksmiðjunnar hefur verið melt er nauðsynlegt að líta út og fylgjast með háþróaðri vinnslutækni heima og erlendis til að læra og melta.
