Með þróun og framvindu efna úr sementuðu karbíðbúnaði eykst hlutfall sementaðra karbíttækja sem notuð eru við gírvinnslu einnig ár frá ári, sérstaklega í þróuðum löndum í Evrópu, sem hefur náð meira en 70 prósentum. Solid carbide helluborð eru mikið notaðar í vinnslu lítilla stuðuls gíra og hafa eiginleika góðrar fjölhæfni, mikils afkösts og mikillar nákvæmni. Hins vegar, með aukningu gírstuðuls, mun kostnaður við að nota sambyggða karbíðhelluborð einnig aukast verulega, sem er sérstaklega ekki til þess fallið að velja litla og meðalstóra gírviðskiptavini. Í dag mun ég kynna nokkur hágæða gírvinnslublöð til að leysa vandamálið við gírvinnslu í litlum og meðalstórum lotum.
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
0
1
Sandvik Coromant helluborð með fulltönnum
CoroMill® 176 frá Sandvik Coromant er nýstárleg gírhelluborð af blaðgerð sem er notuð fyrir grófa hellulagningu, hálffrágang og fíngerð gíra eða splines með stuðul m3~m9. Skútuhluti helluborðsins styður margs konar viðmótshönnun og er hægt að nota á hefðbundnar gírhelluvélar, vinnslustöðvar með gírhelluforritum og fjölverkavélar.
CoroMill® 176 helluborð
Eiginleikar
1) Full tönn lögun hönnun gerir fjölda virkra tanna fleiri;
2) Með því að nota iLockTM staðsetningartækni og fleygklemmuhönnun er nákvæmni endurtekinnar staðsetningar tólsins meiri;
3) Blaðið samþykkir GC1130 efnið framleitt með ZertivoTM húðunartækni, sem bætir öryggi brúnlínunnar til muna, hentar fyrir meiri línuhraða og styður þurra vinnslu.
mynd
CoroMill® 176 helluborðsinnlegg
Umsóknir
1) Nafn vinnustykkis: byggingarvélabúnaður
2) Gírfæribreytur: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Vél: gírhelluvél
4) Skurðskilyrði: þurrskurður, niðurfræsing
5) Skurðarfæribreytur: vc1=200 m/mín, fv1=5 mm/rev, ap1=10 mm
vc2=300m/mín., fv1=3mm/sn., ap2=1,5 mm
6) Skurðaráhrif: 28 prósent meiri skilvirkni en tvíhöfða samþætt helluborð, og nákvæmni hlutanna er 8 ~ 9, uppfyllir að fullu framleiðsluþörf.
mynd
CoroMill® 176 helluborð og gír vinnslufletir
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
0
2
Zhengzuan sérstakt verkfæri röð - snúningsblað
1. Fyrirtækjakynning
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd., frá stofnun þess árið 1997, hefur einbeitt sér að þróun og beitingarþjónustu hágæða nákvæmniverkfæra, útvegað hágæða verkfæravörur og stuðning við tæknilegar lausnir fyrir alþjóðlegan skurðarframleiðsluiðnað. Vörurnar ná yfir meira en 5,000 flokka og eru mikið notaðar á sviði bílaiðnaðar, almenningsflugs, ofurnákvæmrar vinnslu, almennra véla og orku og vindorku. Fyrirtækið hefur skuldbundið sig til að útvega ofurharð efni (PCD/PCBN) verkfæravörur, sementkarbíðvörur og nákvæmnisskurðartæknilausnir fyrir alþjóðlegan framleiðslumarkað. Vörurnar ná yfir beygju, mölun, borun, borun, ræfun og slípun. vinnslutækni.
Myndbandsgögn, ráðlagt er að horfa á WiFi!
2. Vinnslutækni og lausnakynning
Snúningsblöð eru hentugur fyrir innri og ytri gír bifreiðaskipta, samstillingarnefa og kjálkakúplingar osfrv. Samstillingarbúnaðurinn er aðalhluti bílskiptisins: í gegnum samstillinguna munu gírarnir sem á að tengja saman ná jöfnum hraða og blandast vel.
3. Erfiðleikar við vinnslu verkhluta
Í gamla ferlinu er hvolfið keiluyfirborð að veruleika með köldu útpressun. Ókostir þessa ferlis eru: léleg nákvæmni og margir burrs, sem hafa mikil áhrif á nákvæmni samstillingar. (Gírköld extrusion myndast með því að rúlla á móti extrusion hjólinu og vinnustykkinu undir ákveðnum þrýstingi).
4. Vinnsluaðferð
Með mismunandi hraðahlutföllum skútuássins og vinnustykkisins er háhraðavinnsla á hvolfi keiluyfirborði og rennayfirborði að veruleika, og stöðug vísitölu er að veruleika meðan á háhraða snúningsferlinu stendur, sem bætir vinnslu skilvirkni til muna!
mynd
mynd
Nafn vinnustykkis: efni fyrir samstillingargírhylki (stál)
Vinnsluaðferð: gír sérstök vél samsett mölun
Skurðarfæribreytur: vc =120 m/mín., Feed=0,15 mm/tennur
Líftími verkfæra: rennablað 4000 stykki/odd;
Aftan mjókkuð blöð: 1000 stykki
6. Kostir og áhrif verkfæra
Snúningssnúningur í stað hefðbundinnar útpressunarvinnslu bætir verulega vinnsluskilvirkni, dregur úr burrs á vinnustykki og bætir yfirborðsgæði til muna;
Með því að nota cycloid snúningsvinnsluaðferðina getur hönnun blaðbyggingarinnar á lögun tanngrópsins, ásamt viðeigandi snúningsvinnslubreytum, gert sér grein fyrir tanngrópvinnslunni í einni fóðri;
Nákvæmni verkfæra nær ±0.005 mm;
Grófleika vinnustykkisins er stjórnað undir Ra0.4μm;
Verkfærahaldarar og blað eru fáanlegir sem heildarlausn.
mynd
mynd
Smelltu hér til að fá nánari upplýsingar
0
3
Ástralskur eimreiðarskurður
OSG var stofnað í mars 1938 og er heimsþekktur alhliða skurðarverkfæraframleiðandi, sem veitir þjónustu fyrir mörg iðnaðarsvið eins og bíla, mót, 3C, læknisfræði og flugrými, með áherslu á þráðavinnslu, mölun, borun Nákvæmni verkfæri eins og holavinnslu og veltingur. vinnslu. Frá upphafi hefur OSG verið að sjá fyrir, hlusta á og bregðast virkan við þörfum markaðarins, veita viðskiptavinum heildarvinnslulausnir með nýstárlegri tæknilegri getu, framúrskarandi tækniþjónustu og nýstárlegum hugsunarhætti.
