Ítarleg útskýring á algengum skilmálum CNC kerfis, nauðsynlegar upplýsingar fyrir vinnslufólk
Auka púls kóðari
Snúningsstöðumælibúnaðurinn er settur upp á mótorskaftið eða kúluskrúfuna og sendir út púls með jöfnu millibili til að gefa til kynna tilfærsluna þegar hann snýst. Þar sem það er enginn minnisþáttur getur hann ekki sýnt nákvæmlega staðsetningu vélarinnar. Aðeins eftir að vélin hefur farið aftur í núll og hefur ákveðið núllpunkt hnitakerfis vélarinnar er hægt að birta staðsetningu vinnuborðsins eða tólsins. Þegar það er notað skal tekið fram að það eru tvær leiðir til að gefa út merki stigvaxandi kóðara: raðnúmer og samhliða. Að sama skapi hafa einstök töluleg stýrikerfi raðviðmót og samhliða viðmót.
Algjör púlskóðari
Snúningsstöðumælingin hefur sama tilgang og stigvaxandi kóðarinn og hefur minnisþátt sem getur endurspeglað raunverulega stöðu vélbúnaðarins í rauntíma. Staðan eftir lokun tapast ekki og hægt er að setja vélina í vinnslu strax án þess að fara aftur í núllpunktinn eftir að kveikt er á vélinni. Eins og stigvaxandi kóðarinn, ættir þú að fylgjast með rað- og samhliða úttakinu á púlsmerkinu þegar þú notar það.
Snældastefnu (Orientation)
Til að framkvæma snældastillingu eða skipta um verkfæra verður vélarsnælda að vera staðsett á ákveðnu horni í ummáls snúningsstefnu sem viðmiðunarpunktur fyrir aðgerðina. Almennt eru eftirfarandi fjórar aðferðir: stefnumörkun með stöðukóðara, stefnumörkun með segulskynjara, stefnumörkun með ytri einbeygjumerki (eins og nálægðarrofa) og stefnumörkun með ytri vélrænni aðferð.
Tvöföld drifstýring (Tandem control)
Fyrir stóran vinnubekk, þegar tog eins mótors er ekki nóg til að knýja, er hægt að nota tvo mótora til að aka saman. Annar af tveimur skaftinu er aðalskaftið og hitt er þrælskaftið. Drifskaftið fær stjórnskipunina frá CNC og drifskaftið eykur akstursvægið.
Stíf slá
Slagaðgerðin notar ekki fljótandi spennu heldur er hún framkvæmd með snúningi snældunnar og samstilltri aðgerð tappunarássins. Þegar snældan snýst eina umferð er straumhraði tappaássins jöfn halla kranans, sem getur bætt nákvæmni og skilvirkni. Málmvinnsla WeChat, innihaldið er gott, það er þess virði að borga eftirtekt til. Til að ná stífri töppun verður snældan að vera búin stöðukóðara (venjulega 1024 púls á hvern snúning) og það er nauðsynlegt að setja saman samsvarandi stigamynd og stilla viðeigandi kerfisfæribreytur.
Verkfærajöfnunarminni A, B, C (Tólauppbótarminni A, B, C)
Almennt er hægt að stilla verkfærajöfnunarminnið sem eitthvert af gerð A, gerð B eða gerð C með færibreytu. Ytri frammistaða þess er: Tegund A greinir ekki á milli rúmfræðilegrar lögunaruppbótar og slitbótaupphæðar tólsins. Tegund B skilur rúmfræðiuppbót frá slituppbót. Tegund C skilur ekki aðeins rúmfræðiuppbót frá slituppbót, heldur aðskilur einnig lengdarbótakóða verkfæra frá radíusuppbót. Lengdarbótakóði er H og radíusbótakóði er D.
DNC aðgerð (DNC aðgerð)
Það er leið til að vinna sjálfkrafa. Tengdu CNC kerfið eða tölvuna með RS-232C eða RS-422 tengi, vinnsluforritið er geymt á harða disknum eða disklingi tölvunnar og inntak í CNC hluta fyrir hluta, hver hluti af forrit er unnið, sem getur leyst takmörkun CNC minnisgetu.
Ítarleg forskoðunarstýring (M)
Þessi aðgerð er til að lesa marga dagskrárhluta fyrirfram, interpola hlaupabrautina og forvinna hraðann og hröðunina. Þannig er hægt að draga úr eftirfarandi villu sem stafar af hröðun og hraðaminnkun og servótöf og tólið getur fylgst nákvæmari með útlínu hlutans sem forritið hefur gefið fyrirmæli um á miklum hraða, sem bætir vinnslunákvæmni. Forlestrarstýring felur í sér eftirfarandi aðgerðir: línuleg hröðun og hraðaminnkun fyrir innskot; horn sjálfvirk hraðaminnkun og aðrar aðgerðir.
Pólhnitainterpolun (T)
Pólhnitaforritun er að breyta hnitakerfi línuásanna tveggja í hnitakerfi þar sem lárétti ásinn er línuás og lóðrétti ásinn er snúningsás, og nota þetta hnitakerfi til að setja saman vinnsluforrit fyrir ó- hringlaga útlínur. Venjulega notað til að snúa beinum rifum, eða mala kambás á mala vél.
NURBS millifærsla (M)
Flest mót sem notuð eru í atvinnugreinum eins og bifreiðum og flugvélum eru hönnuð af CAD. Til að tryggja nákvæmni eru ósamræmdar rationalized B-spline functions (NURBS) notaðar í hönnuninni til að lýsa skúlptúr (Sculpture) yfirborði og ferlum. Málmvinnsla WeChat, innihaldið er gott, það er þess virði að borga eftirtekt til. Þess vegna hefur CNC kerfið hannað samsvarandi innskotsaðgerð, þannig að tjáning NURBS ferilsins geti beint leiðbeint CNC, forðast notkun pínulitla beinlínuhluta til að nálgast yfirborð eða feril flókinna útlína.
Sjálfvirk lengdarmæling á verkfærum
Settu snertiskynjara á vélina og settu saman lengdarmælingarforrit á verkfæri (með því að nota G36, G37) eins og í vinnsluforritinu og tilgreindu offsetnúmerið sem tækið notar í forritinu. Keyrðu forritið í sjálfvirkri stillingu, láttu verkfærið hafa samband við skynjarann, mældu lengdarmuninn á því og viðmiðunarverkfærinu og fylltu sjálfkrafa gildið í offsetnúmerið sem forritið tilgreinir.
Cs ás útlínur stjórna (Cs Contour control)
Cs útlínurstýring er að breyta snældastýringu rennibekksins í stöðustýringu til að átta sig á staðsetningu snældunnar í samræmi við snúningshornið og geta millifært með öðrum matarásum til að vinna úr vinnustykki með flóknum formum.
Handvirkt algert ON/OFF
Það er notað til að ákvarða hvort bæta eigi hnitgildinu sem er fært handvirkt eftir fóðurhlé við núverandi stöðugildi sjálfvirkrar notkunar meðan á sjálfvirkri notkun stendur.
Handvirk truflun á handfangi
Að hrista handhjólið meðan á sjálfvirkri notkun stendur getur aukið hreyfingarfjarlægð hreyfiássins. Notað fyrir högg eða víddarleiðréttingu.
PMC stjórnás (Axis control by PMC)
Fæða servó ás stjórnað af PMC (Programmable Machine Tool Controller). Stjórnunarleiðbeiningarnar eru teknar saman í forritinu (stigamynd) PMC. Vegna þess að það er óþægilegt að breyta, er þessi aðferð venjulega aðeins notuð til að stjórna fóðurásnum með föstum hreyfanlegum magni.
Cf Axis Control (Cf Axis Control) (T röð)
Í rennibekkkerfinu er snúningsstöðu (snúningshorn) stjórn á aðalásnum að veruleika af fóðurservómótornum eins og öðrum fóðurásum. Þessi ás læsist öðrum fóðurásum til að vinna úr hvaða feril sem er. (algengt í eldri rennibekkkerfi)
Staðsetningarmæling (eftirfylgni)
Ef vélræn staða borðsins hreyfist þegar slökkt er á servóinu, neyðarstöðvun eða servóviðvörun, verður staðsetningarvilla í stöðuvilluskrá CNC. Stöðurakningaraðgerðin er að breyta stöðu vélarinnar sem CNC stjórnandi fylgist með, þannig að villan í staðsetningarvilluskránni verði núll. Auðvitað ætti að ákvarða hvort framkvæma eigi stöðumælingu í samræmi við þarfir raunverulegrar stjórnunar.
Einföld samstillt stjórn
Annar af tveimur straumásunum er aðalásinn og hinn er þrælaásinn. Aðalásinn tekur á móti hreyfiskipunum frá CNC og þrælaásinn fylgir hreyfingu aðalássins til að átta sig á samstilltri hreyfingu ása tveggja. CNC fylgist með hreyfistöðu ásanna tveggja hvenær sem er, en bætir ekki upp fyrir villu ásanna tveggja. Ef hreyfanlegur staða ása tveggja fer yfir stillt gildi færibreytunnar mun CNC gefa út viðvörun og stöðva hreyfingu hvers áss á sama tíma. Þessi aðgerð er oft notuð fyrir tvíása akstur stórra vinnuborða.
Þrívídd verkfærabætur (M)
Í fjölhnita tengingarvinnslu er hægt að framkvæma jöfnun tóla í þremur hnitaáttum meðan á hreyfingu verkfæra stendur. Hægt er að ná bótum með vinnslu verkfærahliðar og einnig er hægt að framkvæma bætur með vinnslu á endahlið verkfæra.
Radíusleiðrétting verkfæranefs (radíusleiðrétting verkfæranefs) (T)
Verkfæraoddurinn á beygjuverkfærinu er með boga. Fyrir nákvæma beygju er radíus verkfæraoddsbogans lagfærður í samræmi við stefnu verkfærsins meðan á vinnslu stendur og hlutfallslegri stefnu milli verkfærsins og vinnustykkisins.
Verkfærastjórnun
Þegar mörg verkfæri eru notuð skaltu flokka verkfærin í samræmi við líftíma þeirra og forstilla notkunarröð verkfæranna á CNC verkfærastjórnunartöflunni. Þegar tólið sem notað er við vinnslu nær lífsgildinu er hægt að skipta út næsta tóli í sama hópi sjálfkrafa eða handvirkt og tól næsta hóps verður notað eftir að tól sama hóps er notað. Hvort sem skipt er um verkfæri er sjálfvirkt eða handvirkt, þarf að útbúa stigamynd.
