1) Venjuleg vinnsla
er almenn vinnslustefna. Hlutfall skurðarbreiddar og skurðardýpt getur verið breytilegt, allt eftir tegund aðgerða.
1) Eiginleikar verkfæra: Verkfærið hefur tiltölulega langan skurðbrún og lítið kjarnaþvermál og það er engin mikil krafa um nákvæmni.
2) Kröfur um vélbúnað: engar sérstakar kröfur.
3) Notkunarsvið: Með grunn CNC tækni eru erfiðar háþróaðar vinnsluaðferðir ekki framkvæmanlegar; málmflutningshlutfall getur aðeins náð almennu stigi; notkunarsvið innihalda venjulega litlar lotustærðir og mikið úrval af efnum.
(2) Háhraða vinnsla
Það er vinnsluaðferð sem sameinar litla geislamyndaða skurðardýpt, háan skurðhraða og fóðurhraða; Samkvæmt aðferðinni sem notuð er er hægt að ná háu efnisflutningi og lágu Ra gildi. Dæmigerð einkenni þessarar stefnu eru lítill skurðarkraftur, minni hitaflutningur á verkfærið og vinnustykkið, minni burrmyndun og mikil víddarnákvæmni vinnustykkisins; undir háhraða vinnslu, með því að nota hraðari skurðarhraða en venjulega vinnslu, er hægt að ná háum málmskurðarhraða. Fjarlægingarhlutfall og góður yfirborðsgrófleiki.
1) Eiginleikar verkfæra: Stöðugt (stórt kjarnaþvermál og stutt skurðarlengd), skýrt og vel mótað flíspláss, stuðlar að góðri flísahreinsun, húðun.
2) Kröfur um vélar: háhraða CNC-stýring, háhraði og hraður fóðurhraði vinnuborðsins.
3) Notkunarsvið: Hálfvinnsla og frágangsvinnsla á hertu stáli (48-62 HRC) í mótiðnaði með stuttum afhendingartíma. Þessi tækni er einnig hægt að beita á mörg önnur efni þegar rétt verkfæri og háþróaðar vinnsluaðferðir eru notaðar.
(3) Afkastamikil vinnsla
Það er vinnsluaðferð sem getur náð mjög háum málmflutningshlutfalli. Dæmigerð eiginleiki þessarar stefnu er að skurðarbreiddin er 1 sinnum Dc og skurðardýptin er 1 ~ 1,5 sinnum Dc, allt eftir efni vinnustykkisins; undir afkastamikilli vinnslu, með því að nota vinnsluaðferð með miklu meiri flíshleðslu en venjuleg vinnsla, fær um að ná mjög háum málmfjarlægingarhraða.
1) Verkfæraeiginleikar: Sérstaklega þróuð spónavörn á verkfæraflautu, oddurinn varinn með 45 gráðu, hliðarboga eða spjótboga, sérstaklega slétt spónarými, húðun, með eða án hliðarskafts.
2) Kröfur um vélar: Mikill stöðugleiki, mikil aflþörf og klemmakerfi með mikilli stífni.
3) Notkunarsvið: Í fjöldaframleiðslu og vinnslu er framleiðsluhagkvæmni lykilvísir, eða eins stykki vöruvinnsla sem krefst mikils málmflutnings.
(4) Mikil fóðurvinnsla
Þetta er vinnsluaðferð með mikilli fóðrun sem sameinar fullan skurð þvert yfir allt þvermál verkfæra með lítilli skurðardýpt. Undir háfóðri vinnslu er hægt að ná háum málmfjarlægingarhraða og góðum yfirborðsgrófleika með því að nota hraðari straumhraða en venjulega vinnslu.
1) Eiginleikar verkfæra: sérhannaður þjórfé, mjög stutt skurðarlengd, húðun.
2) Kröfur um vélbúnað: möguleiki á miklum stöðugleika og miklum fóðurhraða.
3) Notkunarsvið: Frá mildu stáli til hertu stáls, títan ál og ryðfríu stáli, það er mjög gott sem forvinnsla fyrir háhraða vinnslu, og það er einnig hægt að nota til djúpholavinnslu. Einn af styrkleikum þessarar tækni er mjög notendavæn, auðveld, örugg og hröð forritun í CAM. Með því að nota svokallaðar útlínur mölunaraðferðir er tiltölulega auðvelt að forrita flókin form án mikillar forritunarreynslu.
(5) örvinnsla
Það er vinnsluaðferð sem notar afar litla þvermál verkfæra.
1) Eiginleikar verkfæra: þvermál á bilinu Ø0.1 til 2.0mm, stutt skurðarlengd, breitt úrval af ytri þvermálsminnkun, mikil nákvæmni, húðun.
2) Kröfur véla: mikil nákvæmni snælda, mikill hraði, CNC, hitastöðugleiki til að koma í veg fyrir lengingu snælda.
3) Notkunarsvið: ýmis holavinnsla á margs konar efni.
