1. Breyttu teikniskránni í vinnsluhugbúnaðinn og ákvarðaðu X, Y og Z gildin. Samkvæmt eiginleikum vélarinnar og efnisins, veldu tækið til að ákvarða hraða, fóður og skorið magn
2. Staðsetningarstefna vinnustykkisins er í grundvallaratriðum X áttin er löng vídd og Y áttin er stutt vídd. .
3. Það eru tveir tilgangir með því að færa hæsta punkt vinnustykkisins til Z núllpunktsins: að koma í veg fyrir árekstur og vinnslu dýpt sem stafar af því að gleyma að stilla örugga hæð í forritinu til að endurspegla íhaldssama vinnslu dýpt tólsins.
4. Samkvæmt raunverulegum aðstæðum er samsvarandi yfirborði bætt við eða eytt, svo sem beinstöðu kopar karlkyns sem styrkt yfirborð. Setjið línuskurðarstöðu OFFSET yfirborð 0,5 mm (að minnsta kosti). Ef tækið er unnið á línuskurðarflötinn. Skörp hornstaða er notuð sem R yfirborð, Til að koma í veg fyrir að tækið skemmist í beittum hornum.
5. Skildu eftir 0,05 mm framlegð fyrir þurrkunaryfirborðið fyrir FIT mót. Sum mikilvæg svæði eru lítil fyrir þurrkunaryfirborðið og skilja eftir 0,1 mm framlegð. Nærliggjandi PL -yfirborðið er unnið á sínum stað og PL -yfirborðið á bakmótinu í litla mótinu er 15 mm í burtu frá bilinu 0,08 mm. Stóra mótið forðast loftið 0,13 mm.
6. Þegar stálefni hnífurinn er þykknað er Z hníf magnið 0,5 ~ 0,7 mm. Þegar koparefnið er þykknað er Z hnífamagnið 1 mm ~ 1,5 mm (innra opið er 1,0 mm þykkt og tilvísunarhliðin er 1,5 mm þykkur). Fyrir miðju sniðaða koparkarlinn, veldu ósniðið svið þegar þykkan er opnuð og skildu 1 mm brún neðst þegar miðgildi ljóshnífsins er skipt til að koma í veg fyrir að karlkyns neðri brúnin snerti koparkarlinn meðan á þykknuninni stendur.
7. Áður en málun er lokið verður þú að nota verkfæri með minni þvermál til að hreinsa hornbrúnina gróflega. Þar sem ekki er hægt að hreinsa hornið verður að nota bogadregið yfirborð til að koma í veg fyrir að tækið skemmist vegna mikillar hornbrúnar við fínmalun. Framlegðin er samræmd við frágang á fræsingu.
8. Þegar ug hugbúnaðurinn notar 2D andlitsfræsingu ætti að skilja eftir 0,4 mm á hliðarvegginn til að koma í veg fyrir ofskera á hliðinni sem auðvelt er að yfirskera.
9. Auðvelt er að slá tólið með UG hugbúnaðinum þegar tækið er dregið til baka. Mælt er með því að nota það ekki eða eftirvinnslu sérstaklega.
10. Skurðaraðferð UG hugbúnaðar er auðvelt að fylgja útlægri vinnslu. Margar eyjar eða horn eru ekki unnin. Mælt er með því að fylgja vinnustykkinu til vinnslu.
11. Fylltu út byggingarteikningarnar af Tonggongzou \ Yougong með 2 forritalistum í sömu röð.
12. Þegar þvermál 63R6, 40R6, 30R5 fljúghnífur er notaður til að opna gróft, er framlegðin eftir á hliðarveggnum og ein hlið 0,6 ~ 0,8MM er eftir á 0,3 mm og ekki er hægt að stíga á hnífinn og Ekki er hægt að nota 63R6 á smærri vinnslusviðinu. Tegund ramma. Þegar 32R0.8, 25R0.8, 20R0.8, 16R0.8 verkfæri eru notuð til hálfklára, er stærra planið endurunnið til að tryggja að botninn sé vinstri 0,15 mm, þannig að næsta verkfæri geti beint klárað botninn á vinnustykki.
13. Reyndu að nota 30R5 fyrst þegar þú grófir stálefni í almennri stærð og veldu 63R6 eða 50R5 verkfæri til að grófa stærri stálefni eins mikið og mögulegt er.
14. Þegar álhnífar eru notaðir með fínu stáli og hornréttu yfirborði er Z-skorið magn 1 mm og þegar hnífahandfangið er notað er Z-skorið magn 0,5 mm.
15. Þegar koparhöggið er gróft, bætirðu jákvæðu Z -stefnu eyðingarefnisins við +5mm og bætir því við +3mm í XY átt.
16. Koparopið notar M16 verkfæri fyrir grófar hæðir undir 70 mm, M20 verkfæri fyrir hæðir á milli 70 og 85 mm, M25 verkfæri fyrir hæðir á milli 85 og 115 mm og fljúgandi hnífahandföng með þvermál 25R0.8 og 32R0.8 fyrir meira en 115 mm . .
17. Tonggong 2D lögun verkfæraslóð, veldu M12 tól fyrir hæð undir 50 mm, M16 tól fyrir hæð á milli 50 ~ 70 mm, M20 tól fyrir hæð á milli 70 ~ 85 mm, M25 tól fyrir hæð á milli 85 ~ 115 mm, yfir 115 mm Ofangreint velur hnífinn handföng með þvermál 25R0.8 og 32R0.8 til vinnslu.
18. Þegar samhliða frágangsfræsun er gerð er hámarksskiptingin stillt í samræmi við bestu útlínubreytitöfluna til að klára samhliða gerð. Framlegð fyrir lokun fræja ætti að vera eins lítil og mögulegt er, stál efni er 0,1 ~ 0,2 mm, kopar efni er 0,2 ~ 0,5 mm. Ekki nota R hníf fínn gong með stóru svæði.
19. Hraði Z-skurðar F á spíralskurðinum og ytra fóðrinu er 1000mm/m og koparhankinn er 2000mm/m. Innri hröð hreyfing (deyja yfir) nærir stálefnið 4200mm/m og koparefnið 10000mm/m (verður að vera beint G01).
20. Allir koparstyrkingarflatar í beinastöðu verða að grófa aftur með R hníf. 21. Öll gróft koparforrit er aukið um 4,5 mm, sem dregur úr flugtíma flugrekanda' og bætir skilvirkni. Efni. Koparkarlinn hefur 0,2 mm framlegð fyrir gróft ljós. Kopar karlkyns botninn er með 0,25 mm framlegð til að koma í veg fyrir að malað sé á botnplötuna.
22. Mælt er með því að nota" samhliða + jafnhæð" vinnsluaðferð til að klára fræsingu á karlkyns yfirborði. Samhliða er 55 gráður og hæðin er 52 gráður og það er 3 gráðu skörun.
23. Í grundvallaratriðum eru fjögur horn í miðju koparsentimetra, eitt horn samsvarar mótbotnhorninu C6 og þrjú hornin eftir eru ávalar R2. Stærri kopar C horn R horn getur verið stærri í samræmi við það.
24. Þegar hvítur stálhnífur er notaður til að vinna lögun koparkarls skal neistastigsstærðin vera 0,015 mm neikvæðari en krafan.
25. Til að koma í veg fyrir aflögun meðan á vinnslu á beinstöðu kopar stendur er hægt að stækka einhliða skammtinn á viðeigandi hátt (0,4 mm eftir) og hann er ekki unninn í ljósi (klára beint eftir að gróftuninni er lokið).
26. Lóðrétta brún rafskautsins er unnin með útlínu sem er skorið með léttum hníf, með breytilegu þrepi. Stilltu viðbótar 0,03/0,15 tvo skeri 27. Gróft vinnslugjald rafskautsins er 0,25/0,15 mm og yfirborðsljósið er 0,1 mm
27. Tólbrautarforritun og útreikningur á yfirborðsþoli: opin þykkt 0,05 mm, gróft ljós 0,025 mm, létt hnífstál efni 0,008 mm (kopar karlkyns 0,005 mm).
28. Meginreglur um íhugun á að taka í sundur kopar: hagkvæmni vinnslu, framkvæmanleika, nægjanlegan styrk til að ekki sé vansköpuð, þægileg vinnsla, koparkostnaður, fallegt útlit, því minna sem kopar er fjarlægður, því betra og samhverfar vörur ætti að vinna til vinstri og hægri . Gefðu gaum að mismuninum (svo sem að bæta við viðbótarhalla eða R -horni) fyrir karlkyns karla með svipuð lögun sem eru færð saman.
29. Þegar koparhankinn er fjarlægður ætti að framlengja samskeyti tveggja karlröngva um 1 mm.
30. Setja skal sundur kopar karlmanninn í vinnustykkið til að athuga vandlega hvort truflun sé. Athuga ætti nánast samhverfa koparhankann fyrir fullkomna samhverfu og athuga hvort koparhankinn fyrir þýðingar- og snúningsvinnslu sé hægt að þýða eða snúa.
