Kostir cnc vinnslu miðju 1370 snælda kælivökva í gegnum
Sendingarmáti aðalásar vinnslumiðstöðvarinnar felur í sér beltissendingu og beinskiptingu. Hraði beltisdrifs er hægari en beinnar aksturs. Undir venjulegum kringumstæðum verður vinnslumiðstöðin búin beltisdrifinni snældu og hraði getur yfirleitt orðið 8000 snúninga á mínútu. Beint tengdir snældur geta yfirleitt náð meira en 10.000 snúningum. En snældurnar í þessum tveimur flutningsmáta geta valið stillingu vatnsútgangsins frá miðju snældunnar. Snældan sem er búin vinnslustöðinni hefur marga kosti með miðlægu vatnsúttaki og verð á vinnslustöðinni mun einnig hækka. Hverjir eru kostir vatnsinnstungu snældu miðju vinnslumiðstöðvarinnar? Sem faglegur framleiðandi vinnslumiðstöðvar munu tæknimenn fyrirtækisins gefa þér stuttan lista:
Kostir við vatnsútrás snældumiðstöðvar vinnslumiðstöðvarinnar:
1. Dragðu verulega úr slitum tólsins meðan á klippingu stendur og sparaðu kostnað tækisins;
2. Það getur bætt flækju járnskrár sem framleiddar eru með því að klippa, sem stuðlar að sjálfvirkri innleiðingu;
3. Vatnsflæðið frá snælda miðju vinnslumiðstöðvarinnar bætir verulega stöðugleika skurðarvíddarinnar við vinnslu vélaverkfæris og eykur á sama tíma hæfileika vinnustykkisins;
4. Vatn frá miðju snældunnar bætir kælinguáhrif, lengir endingartíma tólsins og stöðugleika vinnslugæða vinnustykkisins;
5. Síuhylkið síar fínt, hámarkar gæði skurðarvatns og forðast hindrun á hringrásarlögninni;
6. Vatnsúttaksaðgerð snældumiðstöðvar vinnslumiðstöðvarinnar bætir í raun bordýpt og skurðarhraða vélarinnar.
