Þarf að vera frábær handverksmaður
CNC vélar samþætta borun, mölun, borun, reaming, tappa og önnur ferli. Kröfur um tæknilæsi til iðnaðarmanna eru mjög miklar. NC forritið er ferlið við að nota tölvumál til að staðfesta vinnslutæknina. Handverk er undirstaða forritunar. Ef þú kannt ekki iðnina geturðu aldrei sagt að þú getir forritað.
Reyndar, þegar við veljum fagið vélrænni klippingu, þýðir það að fyrsta stig atvinnu er erfitt og gróft. Vélfræðingar eru að einhverju leyti reyndir verkfræðingar. Þess vegna er nauðsynlegt að eyða tíma á verkstæðinu, þurrka rennibekkir, fræsarvélar, malavélar, vinnslustöðvar osfrv.; og svo á skrifstofunni til að setja saman ferla, áætla efnisnotkun og reikna út kvóta.
Verður að þekkja frammistöðu ýmissa véla og kunnáttustig verkstæðismeistara. Þannig geturðu, eftir 2-3 ára þjálfun, orðið hæfur iðnaðarmaður. Þú verður að læra af starfsmönnum með opnum huga. Áratuga reynsla þeirra getur sparað þér margar krókaleiðir. Þessa reynslu er ekki hægt að læra í bókum og val á ferli er val sem tekur ítarlega tillit til getu búnaðar og tæknilega getu starfsmanna. Án stuðnings og trausts starfsmanna er ómögulegt að verða framúrskarandi iðnaðarmaður. Eftir svo langan tíma í námi og uppsöfnun ættir þú að uppfylla eftirfarandi tæknilega staðla og kröfur:
1. Þekki uppbyggingu og vinnslueiginleika borunar-, mölunar-, borunar-, mala- og heflavéla.
2. Þekkja eiginleika unninna efna.
3. Sterk fræðileg grunnþekking á skurðarverkfærum, ná tökum á hefðbundnu skurðarmagni skurðarverkfæra o.fl.
4. Þekki ferlaforskriftir fyrirtækisins, leiðbeiningar og almennar kröfur sem hægt er að ná með ýmsum ferlum og ferlaleið hefðbundinna hluta. Hæfileg efnisnotkun og vinnustundakvóti o.fl.
5. Safnaðu ákveðnu magni upplýsinga um skurðarverkfæri, vélar og vélræna staðla. Vertu sérstaklega kunnugur verkfærakerfinu sem notað er í CNC vélaverkfærum.
6. Þekki val og viðhald kælivökva.
7. Hafa skynsamlegan skilning á viðkomandi tegundum vinnu. Til dæmis: steypa, rafvinnsla, hitameðferð o.fl.
8. Vertu með góðan innréttingargrunn.
9. Skilja samsetningarkröfur og notkunarkröfur unnar hluta.
10. Hafa góðan mælitæknigrunn.
Vandaður í CNC forritun og tölvuhugbúnaði
Það eru aðeins heilmikið af forritunarleiðbeiningum og hin ýmsu kerfi eru svipuð. Það tekur venjulega 1-2 mánuði að kynnast því vel. Sjálfvirki forritunarhugbúnaðurinn er aðeins flóknari og þú þarft að læra líkanagerð. En fyrir fólk með góðan CAD grunn er það ekki erfitt. Að auki, ef það er handvirk forritun, eru grunnatriði greiningarrúmfræði líka góð! Í reynd eru viðmiðin fyrir gott nám:
1. Auðvelt að skilja og skipulagt, allir geta skilið rekstraraðilann.
2. Því færri leiðbeiningar í dagskrárhluta, því betra, í þeim tilgangi að einfalda, hagkvæmni og áreiðanleika. Frá sjónarhóli forritunar, held ég að skipanirnar séu aðeins G00 og G01, og hinar eru hjálparskipanir, sem eru stilltar til að auðvelda forritun.
3. Auðvelt að stilla. Best er að breyta ekki prógramminu þegar fínstilla þarf vinnslunákvæmni hlutanna. Til dæmis, ef tólið er slitið, ef þú þarft að stilla það, breytirðu bara lengd og radíus í offset töflunni.
4. Auðvelt í notkun. Forritunin ætti að vera tekin saman í samræmi við rekstrareiginleika vélarinnar, sem stuðlar að athugun, skoðun, mælingu, öryggi osfrv. Til dæmis ef sami hluti og sama vinnsluinnihald er unnið sérstaklega í lóðréttu vinnslustöðinni og láréttu vinnslustöðinni verða aðferðirnar að vera öðruvísi. Í vinnslu er auðveldasta leiðin besta leiðin. Svo lengi sem þú hefur hagnýta reynslu í greininni verður þú að vera sammála þessari setningu!
Hæfni í notkun CNC véla
Þetta krefst 1-2 ára náms og aðgerðin snýst allt um tilfinninguna. Byrjendur vita hvernig á að gera það í hjarta sínu, en hendur þeirra hlusta bara ekki á þá. Í þessu ferli ættir þú að læra: rekstrarham kerfisins, uppsetningu festingarinnar, röðun hlutfallsins, verkfærastillingu, stillingu núlljöfnunar, stillingu lengdarbóta verkfæra, radíusuppbót. , uppsetningu og fjarlægingu tólsins og tólhandfangsins, og blað tólsins. Slípun, mæling á hlutum (getur af kunnáttu notið sniðmáta, skífumæla, skífuvísa, skífumæla, innra þvermál handfangsmæla) o.s.frv. Þeir sem best geta endurspeglað vinnustigið eru: láréttar vinnslustöðvar og stórir bjálkar (hreyfanlegir geislar) , efstu geislar) vinnslustöðvar.
Aðgerðin krefst skilnings! Almennt séð þarf NC forritunartæknir að ljúka ferlinu frá vinnslu fyrsta hluta til hæfrar vinnslu nákvæmni. Ef þú getur ekki stjórnað vélinni á vandvirkan hátt geturðu ekki staðist þetta stig.
Verður að hafa góðan grunnbúnað og mælitæknistig
Innréttingar og mælitækni gegna mikilvægu hlutverki í gæðum hlutavinnslu sem og nákvæmni véla og eru eitt af táknunum sem endurspegla stig iðnaðarmanna. Allt vinnslukerfið: nákvæmni vélbúnaðarins er tryggð af vélaframleiðandanum og verkfærin og skurðarbreyturnar eru veittar af verkfæraframleiðandanum. Almennt séð eru engin stór vandamál. Aðeins verkfæri og innréttingar eru sérstaklega hönnuð af iðnaðarmanninum fyrir tiltekna hluta. Almennt eru hlutirnir á CNC vélinni. Það er ákveðinn erfiðleikastig, svo það eru oft ófyrirsjáanleg vandamál.
Við kembiforritið var vinnsla fyrri hlutans óhæfur og meira en helmingur ástæðna var vegna óeðlilegrar staðsetningar, klemmapunkts og klemmakrafts festingarinnar. Erfiðleikarnir við að greina orsök festingarinnar er að hún getur aðeins verið eigindleg og það er erfitt að mæla það. Ef þú hefur enga reynslu af hönnun innréttinga og festingu hluta verður það mjög erfitt. Til að læra á þessu sviði er mælt með því að ráðfæra sig við háttsetta tæknimenn sem búa til nákvæmni samræma leiðindavélar. Nákvæmt mælistig er ein af grunnfærninni í vinnslu. Nauðsynlegt er að vera fær um að nota hæfileikamælikvarða, skífumæla, skífuvísa, skífumæla, innra þvermál stangarmæla, mæla osfrv. Stundum er ekki gert ráð fyrir hlutavinnslu, hnitamælavél. Verður að mæla með hendi.
Vandaður í viðhaldi CNC véla
Svokölluð þekking á CNC vélum ætti að:
1. Þekki CNC rafmagnsíhluti og stjórnunarreglur. Getur sagt nafn og virkni hvers íhluta í rafmagnskassanum og getur skilið rafmagnsteikninguna. Samkvæmt rafviðvörunarnúmeri er hægt að finna út viðvörunarinnihald.
2. Skildu uppbyggingu og flutningsreglu kúluskrúfunnar. Vita hvaða þættir hafa meiri áhrif á nákvæmni véla.
3. Skilja uppbyggingu leganna á báðum endum skrúfstöng vélarinnar og áhrif þess á nákvæmni vélarinnar.
4. Skilja smurkerfi vélbúnaðarins (legur, spindlar, ýmis hreyfipör, gírkassar osfrv.) og þekkja dreifingu hvers smurpunkts. Vörumerki smurolíu véla og venjuleg vikuleg eða mánaðarleg olíunotkun.
5. Skildu kælikerfi véla: klippa (vatn, loft) kælingu, snælda kælingu, rafmagnskassa kælingu, osfrv.
6. Skilja helstu flutningsuppbyggingu vélbúnaðarins og sérstaka gagnaeiginleika milli hraða og togs hvers vélar.
7. Skildu eiginleika stýrisbrautar vélbúnaðarins: er það línujárn eða rennibraut og hver er stífni (burðargeta)?
8. Það getur útrýmt algengum aðgerðabilunum (svo sem: farið yfir mörkin, rangt verkfæranúmer í verkfæratímaritinu osfrv.).
9. Vandvirkur í ýmsum nákvæmni (statískum, kraftmiklum) vísbendingum og uppgötvunaraðferðum véla.
10. Þekki vélbúnað verkfæratímaritsins og meginregluna um verkfæraskipti.
Erfitt er að uppfylla ofangreindar kröfur án meira en 3 ára hreyfingar.
