Lárétt snúningsrennibekkur, sem háhraða, skilvirkt og hagkvæmt framleiðsluefni, er auðvelt í notkun, einfalt í vinnslu og dregur verulega úr vinnuafli. Hins vegar geta stundum komið fram innri eða ytri bilanir eins og óstöðug vinnslunákvæmni, sem eykur erfiðleika við bilanaleit. Framleiðendur CNC rennibekkjar tóku saman níu ástæður fyrir óstöðugri vinnslu nákvæmni CNC rennibekkjar til að hjálpa þér að takast á við þá.
1. Stærð vinnustykkisins er nákvæm og yfirborðsáferðin er léleg
Orsök bilunarinnar: oddurinn er skemmdur og ekki skarpur; vélbúnaðurinn hljómar og staðsetningin er ekki stöðug; vélbúnaðurinn hefur skriðfyrirbæri; vinnslutæknin er ekki góð.
Lausn: Eftir að tólið er slitið eða skemmt er það ekki skörp, þá skerpa aftur eða velja betra tól til að endurkvarða tólið; vélin hefur ómun eða er ekki stöðug, stilltu stigið, leggðu grunninn og lagaðu það vel; orsök vélræns skriðs er dráttur. Diskstýribrautin er mjög slitin, kúluskrúfan er slitin eða laus, viðhalda skal vélinni og hreinsa járnvírinn eftir vinnu og smyrja í tíma til að draga úr núningi; veldu kælivökva sem hentar til vinnslu vinnustykkis, ef það getur uppfyllt vinnslukröfur annarra ferla. Í þessu tilviki skaltu reyna að velja meiri snúningshraða.
2. Fyrirbærið taper og lítið höfuð á vinnustykkinu
Orsök bilunarinnar: Stig vélarinnar er ekki rétt stillt, einn hátt og einn lágur, sem leiðir til ójafnrar staðsetningu; þegar langásnum er snúið er framlagsefnið harðara og verkfærið étur dýpra, sem veldur því að verkfærið gefur sig; bakstokkurinn er ekki sammiðja við snælduna.
Lausn: Notaðu borð til að stilla hæð vélarinnar, leggðu traustan grunn og festu vélina til að bæta hörku þess; veldu sanngjarnt ferli og viðeigandi skurðarfóður til að forðast að tólið neyðist til að gefa það í hnífinn; stilla afturstokkinn.
3. Fasaljós ökumanns er eðlilegt, en stærð unnu vinnustykkisins er stundum stór og stundum lítil
Orsök bilunarinnar: langvarandi háhraða notkun vélbúnaðarvagnsins veldur því að skrúfan og legið slitist; endurtekin staðsetningarnákvæmni verkfærapóstsins veldur frávikum við langtímanotkun; vagninn getur nákvæmlega farið aftur á upphafsstað vinnslu í hvert skipti, en stærð vinnustykkisins er enn að breytast. Þetta fyrirbæri stafar almennt af aðalskaftinu. Háhraða snúningur aðalskaftsins veldur alvarlegu sliti á legunni, sem leiðir til breytinga á vinnslumáli. Málmvinnsla WeChat, efnið er gott og athyglisvert.
Lausn: Notaðu skífuvísir til að halla þér á botn verkfærastólpsins og breyttu föstu hringrásarkerfi í gegnum kerfið til að athuga endurtekna staðsetningarnákvæmni vagnsins, stilla skrúfubilið og skipta um leguna; notaðu skífuvísirinn til að athuga nákvæmni endurtekinnar staðsetningar á verkfærastafnum, stilltu vélina eða skiptu um verkfærastaur; notaðu skífuvísirinn til að athuga hvort vinnustykkið sé rétt skilað á upphafspunkt kerfisins, ef mögulegt er skaltu gera við snælduna og skipta um leguna.
4. Stærð vinnustykkisins er frábrugðin raunverulegri stærð um nokkra millimetra, eða það er mikil breyting á ákveðnum ás
Orsök bilunarinnar: hraður staðsetningarhraði er of mikill, drifið og mótorinn geta'ekki brugðist; vélrænni flutningsskrúfan og legan eru of þétt eftir langvarandi núningstap; verkfærastafurinn er of laus eftir verkfæraskipti og læsingin er ekki þétt; breytta forritinu Villa, hausinn og skottið bregðast ekki við eða verkfærabótunum er lokið; rafræn gírhlutfall eða þrepahorn kerfisins er rangt stillt. Háhraða nákvæmni beygju- og fræsunarvél
Lausn: Ef hraði staðsetningarhraðinn er of mikill, stilltu GO hraðann á viðeigandi hátt, og skurðarhröðunin og hraðaminnkunin og tíminn mun gera drifið og mótorinn eðlilega á tilgreindri notkunartíðni; eftir að vélbúnaðurinn slitnar eru vagninn, skrúfustöngin og legið of þétt Ef það er fast verður að stilla það aftur og gera við; ef verkfærastólpurinn er of laus eftir verkfæraskipti, athugaðu hvort snúningstími verkfærastaursins sé uppfylltur, athugaðu hvort ormgírinn inni í verkfærastafnum sé slitinn, hvort bilið sé of stórt, hvort uppsetningin sé of laus o.s.frv. .; ef það er forrit Ef orsökin er af völdum verður að breyta forritinu, bæta í samræmi við kröfur vinnustykkisteikningarinnar, hæfileg vinnslutækni er valin og rétt forrit er skrifað í samræmi við leiðbeiningar handbókarinnar; ef stærðarfrávikið er of stórt, athugaðu hvort kerfisfæribreytur séu rétt stilltar, sérstaklega rafeindabúnaðurinn og Hvort skrefhornið og aðrar breytur séu skemmdir, er hægt að mæla þetta fyrirbæri með því að nota skífuvísi.
5. Áhrif vinnsluboga eru ekki tilvalin og stærðin er ekki á sínum stað. Lítill og meðalstór CNC rennibekkur
Orsök bilunarinnar: skörun titringstíðni veldur ómun; vinnslutæknin; færibreytustillingin er ósanngjörn, fóðurhraði er of mikill og ljósbogavinnslan er úr takti; lausleiki sem stafar af stóru skrúfubilinu eða úr spori sem stafar af skrúfunni er of þétt; tímareiminn slitinn.
Lausn: Finndu út ómunarhlutana, breyttu tíðni þeirra til að forðast ómun; íhuga vinnslutækni vinnsluefnisins og búa til sanngjarnt forrit; fyrir skrefmótorinn er ekki hægt að stilla vinnsluhraða F of stórt; hvort vélin sé þétt sett upp, sett mjúklega og dregin Hvort platan er of þétt eftir að hún hefur verið borin, bilið er aukið eða verkfærahaldarinn laus o.s.frv.; skiptu um tímareim. Málmvinnsla WeChat, efnið er gott og athyglisvert.
6. Í fjöldaframleiðslu, stundum er vinnustykkið úr þolmörkum
Orsök bilunar: Athuga þarf verkfærin og festinguna vandlega og taka verður tillit til notkunaraðferðar rekstraraðila' og áreiðanleika klemmunnar. Vegna stærðarbreytingarinnar sem stafar af klemmunni verður að bæta verkfærin þannig að starfsmaðurinn geti reynt að forðast rangt mat af mannlegri vanrækslu; CNC kerfið getur Þegar ytri aflgjafinn sveiflast eða er truflaður mun það sjálfkrafa mynda truflun púlsa, sem verða sendar til drifsins og valda því að drifið fær umfram púls til að keyra mótorinn til að taka í burtu eða keyra minna.
Lausn: Skiljið lögin, reyndu að nota nokkrar ráðstafanir gegn truflunum, svo sem: einangrun sterkra rafstrengja með sterkri truflun á rafsviði frá merkjalínum veikra rafmerkja, bæta við frásogsgetu gegn truflunum og hlífðarvíraeinangrun, að auki, athugaðu jarðstrenginn Hvort tengingin sé traust og jarðtengingin sé næst skaltu gera allar ráðstafanir gegn truflunum til að forðast truflun á kerfinu.
7. Það er breyting á vinnslu ákveðins ferlis á vinnustykkinu og stærð annarra ferla er nákvæm
Orsök bilunar: Hvort færibreytur kubbaforritsins séu sanngjarnar, hvort þær séu í fyrirfram ákveðnu ferli, hvort forritunarsniðið uppfylli kröfur handbókarinnar
Lausn: Ef það eru handahófskenndar tennur í þráðarforritshlutanum og hæðin er röng, tengist það strax jaðarstillingu (kóðara) þráðarvinnslunnar og hlutlægum þáttum aðgerðarinnar.
8. Hvert ferli vinnustykkisins hefur aukningu eða lækkun fyrirbæri
Ástæður bilunar: forritunarvillur; óraunhæfar stillingar kerfisbreytu; óviðeigandi stillingar; vélrænir gírhlutar breytast reglulega og reglulega.
Lausn: Athugaðu hvort leiðbeiningarnar sem forritið notar séu framkvæmdar í samræmi við áskilið lag sem tilgreint er í handbókinni. Þú getur dæmt með því að ýta á skífuvísirinn. Settu skífuvísirinn í byrjun forritsins og hvort vagninn fari aftur í upphafsstöðu eftir lok forritsins og endurtaktu síðan framkvæmdina Jafnvel þótt þú fylgist með niðurstöðunum og nái tökum á reglunum; athuga hvort færibreytur kerfisins séu eðlilegar eða taldar vera breyttar; hvort viðkomandi uppsetning véla uppfylli kröfurnar í tengibreytum tengingarútreiknings og hvort jafngildi púls sé nákvæmt; athugaðu hvort flutningshluti vélarinnar sé skemmdur, gírar Hvort tengingin sé einsleit, athugaðu hvort það séu reglubundin og regluleg bilunarfyrirbæri og ef svo er skaltu athuga lykilhlutana og útrýma þeim.
9. Óstöðugar víddarbreytingar af völdum kerfisins
Orsakir bilunar: óraunhæfar stillingar kerfisbreytu; óstöðug rekstrarspenna; kerfið hefur áhrif á utanaðkomandi truflun, sem veldur því að kerfið tapar samstillingu; þéttum hefur verið bætt við, en viðnám milli kerfis og ökumanns passar ekki, sem leiðir til taps á gagnlegum merkjum; merki milli kerfis og ökumanns Óeðlileg sending; kerfisskemmdir eða innri bilun.
Lausn: Hvort hraðinn, hröðunartíminn er of stór, hvort snældahraði, skurðarhraði sé sanngjarn, hvort breytubreyting rekstraraðila veldur því að afköst kerfisins breytist; setja upp spennustöðugleikabúnað; ganga úr skugga um að jarðvírinn sé tengdur á áreiðanlegan hátt og púlsúttakssnerting ökumanns Bættu við frásogsþéttum gegn truflunum; veldu viðeigandi þétta líkan; athugaðu hvort merkjatengingarlínan milli kerfisins og ökumanns sé varin og hvort tengingin sé áreiðanleg; athugaðu hvort kerfispúlsmerkið glatist eða aukist; sendu það til verksmiðjunnar til viðgerðar eða skipti á móðurborðinu.
