Vinnslutækni CNC rennibekksins er svipuð og venjulegs rennibekkur, en þar sem CNC rennibekkurinn er einskiptis klemma og stöðug sjálfvirk vinnsla lýkur öllum beygjuferlum, ætti að huga að eftirfarandi þáttum:
mynd
1. Sanngjarnt val á skurðarmagni
Hvort val á skurðarbreytum (ap, f, v) sé sanngjarnt gegnir mikilvægu hlutverki í því hvort hægt sé að nýta möguleika vélbúnaðarins og skurðarafköst verkfærisins til fulls til að ná háum gæðum, mikilli framleiðslu, litlum tilkostnaði og öruggum. aðgerð.
Við grófa beygju skaltu fyrst íhuga að velja eins stóran bakfestu og mögulegt er, velja síðan stærri fóðrun f og að lokum ákvarða hæfilegan skurðarhraða v. Aukning á bakfestingu ap getur dregið úr fjölda flutninga á verkfærum og að auka fóðurhraða f er gagnlegt fyrir flísbrot. Þess vegna er gott að velja skurðmagn grófsnúnings samkvæmt ofangreindum meginreglum til að bæta framleiðslu skilvirkni, draga úr verkfæranotkun og draga úr vinnslukostnaði.
Í frágangsbeygju eru kröfur um nákvæmni vinnslu og yfirborðsgrófleika tiltölulega miklar og vinnsluheimildir eru ekki stórar og tiltölulega einsleitar. Þess vegna, þegar þú velur skurðmagn til að klára beygju, ættir þú að einbeita þér að því hvernig á að tryggja vinnslugæði og bæta framleiðni eins mikið og mögulegt er á þessum grundvelli. Þess vegna ætti að velja lítið (en ekki of lítið) afturskurðarmagn ap og straumhraða f til að klára beygju, og skurðarverkfæri með mikla skurðafköst og sanngjarnar rúmfræðilegar breytur ætti að velja til að auka skurðarhraðann v eins mikið og mögulegt.
2. Sanngjarnt val á hnífum
1) Þegar gróft er, er nauðsynlegt að velja tól með miklum styrk og góða endingu, til að uppfylla kröfur um mikla skurðargetu og stórt fóður meðan á grófgerð stendur;
2) Þegar þú klárar bílinn er nauðsynlegt að velja tól með mikilli nákvæmni og góða endingu til að tryggja kröfur um nákvæmni vinnslu. ;
3) Til að stytta verkfæraskiptatímann og auðvelda stillingu verkfæra ætti að nota vélknún verkfæri og vélknúna blað eins mikið og mögulegt er.
3. Sanngjarnt úrval af innréttingum
1) Reyndu að nota almennar innréttingar til að klemma vinnustykki og forðast að nota sérstaka innréttingu;
2) Staðsetningarpunktur hluta fellur saman til að draga úr staðsetningarvillu.
4. Ákvarða vinnsluleiðina
Vinnsluleiðin vísar til hreyfingarferils og stefnu tólsins miðað við hlutann meðan á vinnsluferli CNC vélbúnaðarins stendur:
1) Það ætti að geta tryggt vinnslu nákvæmni og yfirborðsgrófleikakröfur;
2) Vinnsluleiðina ætti að stytta eins mikið og hægt er til að draga úr aðgerðalausum ferðatíma tólsins.
5. Samband vinnsluleiðar og vinnsluheimilda
Sem stendur, með þeim skilyrðum að CNC rennibekkurinn hafi ekki enn verið mikið notaður, ætti almennt að vinna óhóflega losun á eyðublaðinu, sérstaklega vasapeninginn sem inniheldur svikin og steypt hörð húðlög, á venjulegum rennibekk. Ef það verður að vinna með CNC rennibekk, ætti að huga að sveigjanlegu fyrirkomulagi forritsins.
6. Uppsetningarpunktar fyrir innréttingu
Sem stendur er tengingin á milli vökvaspennu og vökvaklemmuhólksins gerð með togstöng. Lykilatriðin við að klemma vökvaspennu eru sem hér segir: Notaðu í fyrsta lagi skiptilykil til að fjarlægja hnetuna á vökvahólknum, fjarlægðu togrörið og dragðu það út úr afturenda aðalskaftsins og notaðu síðan skiptilykil til að fjarlægja festingarskrúfuna fyrir spennu til að fjarlægja spennu.
