Frá sjónarhóli vinnsluaðgerða er hægt að skipta CNC vélavinnslu í þrjár megineiningar: forritun, verkfærastillingu og sjálfvirka vinnslu. Forritun og verkfærastilling eru undirbúningsverkefni fyrir vinnsluaðgerðir. Rétt forritun, viðeigandi skurðarfæribreytur og nákvæmar færibreytur verkfærastillingar endurspeglast í raunverulegri vinnslu. Þess vegna, til að tryggja nákvæmni vinnslu CNC vélbúnaðar, eru prufukeyrslur oft gerðar til að sannreyna hvort einhver vandamál séu við sjálfvirka vinnslu. Meðan á prufukeyrslum stendur getur það dregið verulega úr árekstrum við notkun vélarinnar með því að fylgja „þrjár athuganir, tvær þarfir og eitt stopp“ vinnsluleiðbeiningarnar.
1. Þrjár ávísanir
Ein ávísun: forritið. Öllum CNC vélbúnaði er stjórnað af forritaleiðbeiningum. Með því að skoða dagskráryfirlýsingar og heiti forrita er hægt að bera kennsl á vandamál og leiðrétta tafarlaust. Þegar forrit er athugað, til að koma í veg fyrir tvíteknar athuganir eða athuganir sem sleppa, skal fylgja ákveðinni skoðunarröð: Fyrst skaltu athuga heiti forritsins. Vegna þess að grunn CNC aðgerðir krefjast fjölmargra forritaleiðbeininga eru fjölmargar forritaskrár geymdar í örstýringarkerfinu. Þegar þú kallar fram nafn forrits sjálfkrafa skaltu fylgjast sérstaklega með viðskeyti og sniði forritsnafns. Í öðru lagi, athugaðu forritsbrotið. Notaðu uppgerð tölvuhugbúnaðar til að athuga hvort villur séu í tilteknum forritayfirlýsingum. Ef það eru rökrétt vandamál með yfirlýsingunni mun uppgerð hugbúnaðurinn sjálfkrafa bera kennsl á vandamálið, sem gerir forritaranum kleift að gera tímanlega breytingar á forritinu þar til forritið er rétt.
Í öðru lagi skaltu athuga hnit vinnustykkisins. Skjárinn sýnir nákvæmar upplýsingar eins og vélhnit núverandi verkfæris og hnit vinnustykkis. Þegar þú athugar skaltu ganga úr skugga um að bera saman birt gildi við raunverulega stöðu tólabendinga til að tryggja eitt-til-samsvörun. Vegna þátta eins og vélbúnaðar og slits á verkfærum hafa hnit vinnuhluta oft ákveðnar villur. Ef villan fer yfir staðlaða svið mun það hafa áhrif á framvindu vinnslu vélarinnar og valda árekstrum. Þess vegna getur samanburður á hnitum vinnustykkisins í raun komið í veg fyrir þetta vandamál.
Í þriðja lagi, athugaðu stöðu tólsins. Vélar- og skurðaðgerðir á CNC vélar eru framkvæmdar af verkfærinu. Þess vegna ætti að fylgjast vel með staðsetningu tólsins við skoðun á vélum. Verkfæri slitna með tímanum. Án þess að skerða vinnslugæði, ættu vélstjórar að stilla verkfærastöðuna reglulega til að koma í veg fyrir árekstra við vinnustykkið eða spennuna. Ennfremur ætti að bera saman raunverulega stöðu tólsoddar við gögnin sem birtast á skjánum. Ef það er verulegt misræmi á milli þessara tveggja, ætti að stöðva vinnslu, fjarlægja tólið og setja það aftur upp og stilla eftir að vélin er slökkt.
2. Second Essentials
Í fyrsta lagi er ein-blokk framkvæmd nauðsynleg. CNC vélar eru allar með einfaldri-blokk (SBL) framkvæmd. Þegar þessi aðgerð er virkjuð slítur örstýringin sjálfkrafa vinnsluaðgerðum eftir að hafa lokið hverju stjórnunarprógrammi, sem krefst þess að stjórnandinn ræsir næsta forrit handvirkt áður en vinnsla getur haldið áfram. Kosturinn við framkvæmd stakrar-blokkar er að hún veitir rekstraraðilanum nægan tíma fyrir skoðanir, þar á meðal verkfæraathuganir, hnitathuganir og forritathuganir, og dregur þar með verulega úr árekstrum. Þó að ein-blokk framkvæmd dragi úr skilvirkni CNC vélbúnaðar, bætir það verulega vinnslugæði og forðast árekstra, sem leiðir til betri heildarvinnsluárangurs.
Í öðru lagi, notaðu litla stækkun. Með því að stilla hraðahnapp CNC vélarinnar til að draga úr straumhraða verkfæra er hægt að fylgjast með því hvort staðsetning verkfæraodds passi við hnitskjáinn áður en vinnustykkið er unnið. Ef gildin tvö eru ósamræmi er hægt að slökkva strax á vélinni til að forðast árekstra. Þetta á sérstaklega við þegar verið er að vinna innri holur. Matar- eða inndráttarvillur eru algengar, sem hafa ekki aðeins áhrif á vinnslugæði og valda verulegum frávikum í innri gatamáli vinnustykkisins, heldur einnig verkfærateppum og árekstrum. Þess vegna getur val á vinnsluhraða með litlum stækkun í raun komið í veg fyrir þessi vinnsluvandamál.
3. One Stop
Til að vera nákvæmari ætti að nota margar pásur við sjálfvirka vinnslu. Þessar hlé gera stjórnandanum kleift að fylgjast með og bera saman stöðu tólaoddsins við hnitaskjáinn á skjánum. Sérstaklega ef spónum er vafið utan um vinnustykkið eða verkfærið er hægt að ýta á hringrásarstöðvunarhnappinn. Þennan tíma er hægt að nota til að leysa öll vandamál með CNC vélbúnaði og koma í veg fyrir villur af völdum læti.
