CNC fræsunarvél iðnaðar

1. Helstu uppbygging og tæknilegir eiginleikar vélbúnaðarins

1. Heildarskipulag vélbúnaðarins

CNC fræsivél iðnaðar samþykkir lóðrétt rammaskipulag, súlan er fest á rúmið, snældaboxið færist upp og niður meðfram súlunni (Z átt), rennisætið hreyfist lengdar meðfram rúminu (Y átt) og vinnuborðið hreyfist til hliðar meðfram rennibrautarsætinu (X átt). Uppbygging.

Rúmið, borðið, rennistóllinn, súlan, höfuðstokkurinn og aðrir stórir hlutar eru allir úr sterku steypujárni og lögunin er úr plastefnissandi tækni og streitu er eytt með tveimur öldrunarmeðferðum. Þessir stóru hlutar eru fínstilltir af Pro/E og Ansys til að bæta stífleika og stöðugleika stóru hlutanna og allrar vélarinnar og bæla í raun aflögun og titringi vélbúnaðarins af völdum skurðarkraftsins.

Athugið: Það eru 4 keilur á Y-ásnum og 55 keilur á X/Z ásnum.

2. Dragðu kerfi

Þriggja ása stýribrautarparið notar innflutta línulega stýribraut, sem hefur lítinn kraftmikinn og kyrrstæðan núning, mikið næmi, lítinn háhraða titring, ekkert skrið á lágum hraða, mikla staðsetningarnákvæmni, framúrskarandi afköst servódrifsins og bætir nákvæmni. og nákvæmni stöðugleika vélbúnaðarins.

Þriggja ása servó mótorinn er beintengdur við hárnákvæmni kúluskrúfuna í gegnum teygjanlega tenginguna, sem dregur úr millitengla, gerir sér grein fyrir bilunarlausri sendingu, sveigjanlegri fóðrun, nákvæmri staðsetningu og mikilli flutningsnákvæmni.

Z-ás servó mótorinn er með sjálfvirka bremsuaðgerð. Komi til rafmagnsleysis getur sjálfvirka bremsan haldið mótorskaftinu þétt þannig að hann geti ekki snúist, sem gegnir hlutverki öryggisverndar.

3. Snældahópur

Aðalskaftahópurinn er framleiddur af faglegum framleiðanda í Taívan, með mikilli nákvæmni og mikilli stífni. Legið samþykkir sérstaka lega P4 snælda. Eftir að allt snældasettið hefur verið sett saman við stöðugt hitastig hefur það staðist kraftmikla jafnvægisleiðréttingu og innkeyrslupróf, sem bætir endingartíma og áreiðanleika alls snældasettsins.

Snældan getur gert sér grein fyrir þrepalausri hraðastjórnun innan hraðasviðs síns og snældan er stjórnað af innbyggðum kóðara mótorsins, sem getur gert sér grein fyrir virkni snældastefnu og stífrar tappa.

4. Verkfæratímarit

The manipulator tól tímaritið er sett upp á hlið dálksins. Þegar skipt er um tól er skurðarhausinn knúinn áfram og staðsettur með rúllukambibúnaðinum. Eftir að aðalskaftið hefur náð verkfæraskiptastöðu, lýkur verkfæraskipti (ATC) vélbúnaðarins skil og afhendingu verkfærsins. ATC er gear hobbing. Kaðlabúnaðurinn getur keyrt á miklum hraða og án hávaða eftir forhleðslu, sem gerir verkfæraskiptaferlið hratt og nákvæmt.

5. Skurður kælikerfi

Er með stórflæðiskælidælu og stórum vatnsgeymi til að tryggja að fullu kælingu í hringrás,

Endahlið snældaboxsins er með kælistútum sem geta verið vatns- eða loftkældir og hægt er að skipta um að vild. Hægt er að stjórna kæliferlinu með M kóða eða stjórnborði.

7. Smurkerfi

Stýribrautir og kúluskrúfapör eru smurð með miðstýrðri sjálfvirkri þunnri olíu og hver hnút er búinn magnbundinni olíuskilju, sem dælir reglulega og magnbundinni olíu inn í hvern smurhluta til að tryggja að hvert renniflöt sé jafnt smurt, sem dregur í raun úr núningsþoli og bætir hreyfinákvæmni, til að tryggja endingartíma kúluskrúfuparsins og stýribrautarinnar.

8. Vélarvörn

Vélin samþykkir hlífðarherbergi sem uppfyllir öryggisstaðla, sem kemur ekki aðeins í veg fyrir skvett kælivökva, heldur tryggir einnig örugga notkun og skemmtilegt útlit. Hver stýrisbraut vélarinnar er með hlífðarhlíf til að koma í veg fyrir að flögur og kælivökvi komist inn í vélina og vernda stýrisbrautir og kúluskrúfur gegn sliti og tæringu.

9. Kerfi til að fjarlægja flís (valfrjálst)

Y-ás klofna varnarbyggingin gerir það að verkum að járnflögurnar sem myndast við vinnsluferlið falla beint í rúmið og stór hallabyggingin inni í rúminu gerir það að verkum að járnflögurnar renna mjúklega að keðjuplötu keðjuflísarfæribandsins neðst á rúminu. vélar. Flögurnar eru knúnar áfram af flísmótornum og flísarnar eru fluttar í flísaflutningsvagninn.

Keðjugerð flísarfæribandsins hefur mikla flutningsgetu, lágan hávaða og er búinn yfirálagsvörn. Það er öruggt og áreiðanlegt í notkun og hægt að nota það fyrir flís og rúllur úr ýmsum efnum.

Parameter

fimm. Vinnuumhverfi véla og prófunarkröfur

1. Vinnuumhverfi vélbúnaðarins

Vinnuumhverfi iðnaðar CNC fræsunarvélarinnar er í beinu sambandi við frammistöðu og eðlilega notkun vélbúnaðarins. Ef hitastigið er of hátt mun stjórnbúnaðurinn í tölulega stjórnkerfinu bila eða bila; ef hitastigið er of lágt munu vinnuskilyrði smurkerfisins og vökvakerfisins versna og vélin bilaðir eða skemmdir vélarhlutir. Þess vegna mælum við með því að vélin sé notuð við eftirfarandi aðstæður:

Vélin ætti að vera sett innandyra og í þurru umhverfi. Vélargrunnurinn er framleiddur í samræmi við kröfur vélagrunnsins.

Aflgjafaspenna: málspenna aflgjafa AC380V, spennusvið -10~ plús 10 prósent, tíðni aflgjafa: 50Hz±1Hz. Fyrir utan þetta svið þarf notandinn sjálfur að kaupa stjórnaða aflgjafa.

Umhverfishiti: á bilinu 5 gráður til 40 gráður; og 24 klst meðalhiti ætti ekki að fara yfir 35 gráður.

Raki: Hámarkshiti er 40 gráður, hlutfallslegur raki fer ekki yfir 35 prósent og breyting á rakastigi veldur ekki þéttingu.

Rykstyrkur í lofti skal ekki fara yfir 10mg/m3 og skal ekki innihalda sýru, salt og ætandi gas.

Loftþrýstingur: 0.5-0.7Mpa

Gasgjafaflæði: 350L/mín

Vélar ættu að vera settar upp fjarri titringi og hitagjöfum. Aflið á verkstæðinu þar sem vélbúnaðurinn er settur upp ætti að vera undir 0.5G (G er þyngdarhröðun).

2. Kröfur um prófun véla

Þegar verkfæri eru skoðuð skulu skoðunartæki og skoðunartæki sett í skoðunarumhverfið í nægilega langan tíma til að halda þeim í jafnhitalegu ástandi. Einnig ætti að forðast áhrif þátta eins og loftflæðis, sólarljóss eða ytra hitaflæðis við skoðun. Umhverfishiti til að meta nákvæmni vélbúnaðarstöðu 20 gráður skal ráða, en almennt skal eftirfarandi skilyrði uppfylla.

Umhverfishiti er 15 gráður til 25 gráður.

Fyrir prófun skal geyma vélbúnaðinn í prófunarumhverfinu í að minnsta kosti 12 klukkustundir.

Hitastig í rýminu sem vélbúnaðurinn tekur upp má ekki fara yfir 0,5 gráður/klst.

sex. Uppsetning véla, gangsetning og samþykki

1. Vélar uppsetning og kembiforrit

Vinsamlegast forsmíðaðu sementsgrunninn, grunnkortið verður tilkynnt sérstaklega.

Vinsamlegast settu upp þriggja fasa 380V, 50Hz aflgjafann fyrirfram og mælt er með því að tengja stýrðan aflgjafa.

Eftir að búnaðurinn kemur í verksmiðjuna verður honum pakkað upp og skoðað með fulltrúa okkar. Ef eitthvað tjón eða tjón finnst, vinsamlegast láttu fyrirtækið okkar vita strax.

Eftir að búnaðurinn hefur verið tekinn upp og samþykktur, þarf kaupandi að framkvæma vélræna staðsetningu, sementingu á grunnholum, grófa stigstillingu o.s.frv. fyrir síðari uppsetningu og fínstillingu. Kaupandi þarf að tilkynna fyrirtækinu okkar með minnst 7 daga fyrirvara til að senda einhvern til að fara þangað.

Kaupandi er beðinn um að aðstoða uppsetningar- og gangsetningu starfsfólks fyrirtækisins við að útvega gistingu, máltíðir, flutning og annað.

Kaupandi er beðinn um að tilnefna rekstraraðila og viðhaldsstarfsmenn vélarinnar og úthluta sérstökum starfsmönnum til að aðstoða fyrirtæki okkar við uppsetningu og gangsetningu vélarinnar.

Eftir að vélrænni samþykki er lokið skal kaupandi tafarlaust undirrita móttökuskýrslu véla í tvíriti og skal hver aðili varðveita eitt eintak.

2. Samþykki véla

Samþykkisstaðall fyrir rúmfræðilega nákvæmni véla GB/T18400.2-2010

Staðsetningarnákvæmni véla og nákvæmni staðsetningar samþykkis staðall JISB6336-4: 2000 eða GB/T18400.4-2010

Fyrir uppsetningu og viðtökuvinnu skal verkkaupi undirbúa uppsetningu og aðlögun í samræmi við uppsetningu og gangsetningu.

Útlitsskoðun: Starfsfólk frá kaupanda og seljanda annast sjónræna skoðun á útliti og eru verkfæri og fylgihlutir yfirfarnir og samþykktir samkvæmt samningi og fylgiskjölum.

Samþykki fyrir frammistöðu og virkni: hegðun samþykki í samræmi við framboðs umfang véla og stýringa sem báðir aðilar ákveða.

Samþykki fyrir vélrænni nákvæmni: Samkvæmt tilviljunarkenndu nákvæmni skoðunarblaði frá verksmiðju sem fyrirtækið okkar gaf sem grundvöll fyrir samþykki.

sjö. Ómótstæðilegt slys:

Vegna alvarlegra hamfara (svo sem eldsvoða, flóða, snjóslysa, jarðskjálfta o.s.frv.) og annarra ómótstæðilegra slysa sem báðir aðilar hafa komið sér saman um, þegar annar aðili getur ekki staðið við þennan samning, verður sá sem verður fyrir ofangreindum slysum tafarlaust (á mesta hraða) Ef ástandið hefur áhrif á þennan samning skal tilkynna hinum aðilanum með símbréfi eða símskeyti og veita upplýsingar um slysið með hraðpósti, svo og fylgiskjöl sem hafa áhrif á framkvæmd samnings þessa, sem skal stimpla lögbókandadeild aðili sem varð fyrir slysinu. Frestur vegna framangreindra slysa skal lengjast miðað við upphaflegan afhendingardag.

Hvernig á að skipta um rafhlöðu í Fanuc

Tíminn frá því að gamla rafhlöðusnúran er aftengd þar til nýju rafhlöðusnúran er tengd ætti að vera innan við 5 mínútur. Þessi aðferð er fyrir FANUC röð 15i 150i, önnur kerfi geta átt við.

Eftir að eftirfarandi skref eru unnin á réttan hátt verður BIOS stillingunum ekki eytt. En ef BIOS stillingarnar eru hreinsaðar munu eftirfarandi skilaboð birtast þegar kveikt er á og sjálfgefna BIOS stillingarnar verða hlaðnar og endurræstar.

"251: System CMOS checksum villa - notar sjálfgefnar stillingar."

Því vinsamlegast athugaðu hvort BIOS stillingunum hafi verið breytt frá sjálfgefna áður en skipt er um rafhlöðu. Einnig, ef þessi skilaboð birtast, því miður, ættir þú að breyta BIOS stillingunum.

(1) Eftir að kveikt hefur verið á snjallstöðinni 3 í meira en 5 sekúndur, slökktu á snjallstöðinni 3 og taktu síðan snjallstöðina 3 úr spjaldinu o.s.frv., svo að hún geti unnið aftan frá af snjallstöðinni 3.

(2) Dragðu rafhlöðutengið (BAT1) út og fjarlægðu síðan rafhlöðuna úr festingunni.

(3) Leiddu út víra nýju rafhlöðunnar eins og sýnt er á myndinni hér að neðan.

(4) Tengdu snúruna og settu nýju rafhlöðuna í festinguna.

(5) Settu snjallstöðina aftur upp 3.

(6) Kveiktu á rafmagninu og staðfestu síðan að BIOS breytum sé ekki eytt (staðfestu að engin villuboð birtast).

maq per Qat: cnc fræsivél iðnaðar, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju, verð, til sölu, gert í Kína