Desktop 3d mölunarvél V1165

Desktop 3d Milling Machine V1165 eiginleikar

Vinnslustöðin samþættir margra ára reynslu verksmiðjunnar okkar í framleiðslu á CNC vélaverkfærum og tæknileg frammistaða hennar hefur náð nútímalegum innlendum háþróuðum stigi.

Tæknilegar þjónustukröfur fyrir skrifborð 3d Milling Machine V1165:

1. Uppsetning og gangsetning: Seljandi ber ábyrgð á endurgjaldslausri uppsetningu og gangsetningu búnaðar á vettvangi kaupanda og ókeypis þjálfun á staðnum fyrir rekstrar- og viðhaldsfólk. Bóklegt nám skal ekki vera skemmri en 1 virkur dagur og verkleg þjálfun skal ekki vera skemmri en 3 virkir dagar.

2. Tæknileg aðstoð: Seljandi veitir skilvirka tæknilega aðstoð og getur hagrætt vinnsluferlinu og stillt færibreytur vélarinnar í samræmi við eiginleika vörunnar sem unnin er af kaupanda. Veita stuðning við hönnun og notkun á innréttingum og jigs sem kaupandi notar til að vinna vörur.

3. Ábyrgðartímabil: Eftir að vélin hefur verið skoðuð og samþykkt veitir vélin 12-mánaðar ókeypis ábyrgð. Á ábyrgðartímanum eru varahlutir og þjónusta veitt án endurgjalds og þjónustan er tímabær og skilvirk.

4. Þjónustutímaskuldbinding: Þjónustustarfsmenn eftir sölu munu takast á við það strax innan 12 klukkustunda eftir að seljandi fær tilkynningu um vélarbilun

5. Tæknileg aðstoð eftir lok ábyrgðartímabilsins: innan 5 ára eftir lok ábyrgðartímabilsins veitir seljandi ókeypis mjúka tækniráðgjafaþjónustu. Ef vélræni hluti eða kerfishluti vélbúnaðarins bilar veitir seljandi ókeypis mjúka tækniráðgjafaþjónustu.

6. Framboð á varahlutum eftir lok ábyrgðartímabilsins: Eftir lok ábyrgðartímabilsins getur seljandi útvegað kaupanda alhliða ívilnandi viðhaldshluti í langan tíma. Og viðgerðarhlutir eru afhentir kaupanda á kostnaðarverði seljanda.

Hvað ætti ég að gera ef rafmagnsstýrirás CNC fræsunarvélarinnar bilar?

Til að læra að fljótt bilanaleita rafmagnsstýrirás CNC fræsar, verður þú að ná tökum á eftirfarandi tveimur þáttum.

Í fyrsta lagi ættir þú að skilja uppbyggingu og vinnureglu stjórnaðs búnaðar, kerfisgerð og akstursstillingu búnaðarins, helstu tæknilega frammistöðu og forskriftir og hreyfingarkröfur.

Í öðru lagi er nauðsynlegt að skýra virkni, forskrift og gerð mótorsins og kröfur um vinnustýringu og skilja vinnuregluna, stjórnunarvirkni og virkni hinna ýmsu raftækja sem notuð eru.

Hvaða þættir í hefðbundinni bilunargreiningu á rafmagnsstýringu?

Hreyfingargreining á CNC mölunarvél: Fyrir búnaðinn sem knúinn er af vökvakerfinu er einnig nauðsynlegt að greina vinnustöðu vökvakerfisins.

Aðalrásargreining: Ákvarða fjölda rafbúnaðar í aflrásinni, raflagnaskilyrði og stjórnunarkröfur, stjórna stillingum og aðgerðakröfum stýribúnaðarins, svo sem staðsetningu aðalsnertibúnaðar AC tengiliða og aðgerðakröfur fyrir opnun og lokun hvers hóps aðaltengiliða , Inngrip og skammhlaup straumtakmarkandi viðnáms osfrv. Greina stjórnrásina og greina framkvæmd ýmissa stýriaðgerða.

Meðhöndlun bilana

Bilunarfyrirspurn CNC fræsunarvélarinnar er að skilja nákvæmar aðstæður fyrir og eftir að bilunin á sér stað með því að "spyrja", "horfa", "hlusta" og "snerta" áður en þú athugar og meðhöndlar bilunina, þannig að tiltekinn hluti af bilun er hægt að ákvarða fljótt, tímanlega og nákvæmlega. Leysa vandamálið.

Spurning: Spyrðu rekstraraðilann að læra meira um sérstök skilyrði fyrir og eftir að bilunin kemur upp. Tiltekna innihaldið er: hvort bilunin á sér stað stundum eða oft; hvort það sé oft ræst, stopp eða ofhleðsla áður en bilunin kemur upp; hvort það hafi verið yfirfarið, viðhaldið eða breytt stjórnrásinni o.s.frv.; Hver eru einkennin þegar bilun kemur fram.

Skoðaðu: Hvort aflrofinn er sleppt, hvort bræðslan sé brædd; hvort vísirinn sýni hvort skjárinn sé óeðlilegur; hvort rafmagnsíhlutir séu skemmdir, brenndir, snertisoðnir, aftengdir, ótengdir o.s.frv.

Hlustaðu: Hlustaðu vandlega á hvort hljóðið í mótor, spenni og rafmagnsíhlutum sé eðlilegt meðan á notkun stendur.

Snerting: Þegar mótorvindar, spennar og rafsegulspólur bila mun yfirborðshiti hækka verulega. Á þessum tíma geturðu slökkt á rafmagninu og snert og athugað með höndunum.

Desktop 3d Milling Machine V1165 viðurkenningarviðmið og samþykktarferli:

1. Samþykkisviðmið: í samræmi við tæknilegar kröfur og breytur.

2. Samþykkisaðferð:

(1) Eftir gangsetningu í verksmiðju seljanda getur kaupandi framkvæmt forsamþykki, skoðað rúmfræðilega nákvæmni og staðsetningarnákvæmni og unnið úr stöðluðum prófunarhlutum til að ná vinnslunákvæmni og vinnslusviði. Eftir að skoðun hefur verið staðist geta báðir aðilar undirritað pöntunina fyrir afhendingu.

(2) Ljúktu uppsetningu og gangsetningu í verksmiðju kaupanda til endanlegrar samþykkis, athugaðu rúmfræði og staðsetningarnákvæmni búnaðarins í samræmi við landsstaðalinn (GB/T8771.2-1998) og tæknisamninginn, og vinnaðu úr stöðluðum prófunarhlutum , athugaðu nákvæmni unninna vara og standast skoðunina. Eftir það skrifuðu báðir aðilar gildi.

(3) Niðurstöður skoðunar eru háðar lokasamþykki

Desktop 3d Milling Machine V1165 kjarna fylgihlutir

Helstu fylgihlutir vinnslustöðvarinnar eru snælda, verkfæratímarit og tölulegt stjórnkerfi.

Snældan er mikilvægur kjarnahluti vinnslustöðvarinnar. Nákvæmni yfirborðs vinnustykkisins er nátengd snældunni. Gæði snældunnar ákvarðar jafnvel vinnslugetu allrar vélarinnar. Aðalskaft vinnslustöðvarinnar sem fyrirtækið okkar stillir hefur einkennin háhraða, mikla stífni og mikið tog. Það getur líka verið útbúið með valfrjálsu miðjuúttakssamsetningu fyrir þig.

Verkfæratímaritið er raunverulegur rekstrarhluti vinnslustöðvarinnar og allar aðgerðir þurfa verkfærin í verkfæratímaritinu til að vinna saman og klára.

Tölulega stjórnkerfið er heilinn í vinnslustöðinni og vinnsluaðgerðum allra vinnuferla er lokið með því að forrita tölulega stjórnkerfið.

Vinnslumiðstöðvarmót geta líka "lengt líf", trúðu mér ekki, skoðaðu

Að lengja endingartíma moldsins getur ekki aðeins sparað kostnað við notkun búnaðar heldur einnig bætt gæði hlutanna og bætt tæknilega stöðu moldsins, þannig að sanngjarna notkun, viðhald, viðhald og stjórnun moldsins verður að greiða. athygli til.

1. Dagleg venjubundin skoðun og viðhald

1. Er moldið í venjulegu ástandi?

(1) Hvort það er læsivörn fyrir lágspennuham.

(2) Hvort hreyfanlegir hlutar eins og stýrisstöngin, útkastarstöngin og röðin séu slitin og hvort smurningin sé góð.

(3) Hvort skrúfur og klemmuklemmur á fasta sniðmátinu á mótinu séu lausar.

2. Venjuleg framleiðslustaða: Athugaðu hvort gallar vörunnar tengist myglunni.

3. Mótið verður að skoða ítarlega og ryðþétt þegar það er slökkt á vélinni: þurrkaðu holrúmið, kjarnann, útkastarbúnaðinn og röðina og aðra hluta vatnsins og úðaðu ryðvarnarefninu.

4. Mótið eftir vélina ætti að vera sett á tilgreindum stað og skráð.

2. Sanngjarnt eftirlit og viðhald á ársfjórðungi

1. Opnaðu mótið og athugaðu innri ryðvörn. Eftir ákveðinn tíma þarf að framkvæma ryðvarnarmeðferðina aftur. Mótin sem ekki verða notuð í langan tíma verða að vera húðuð með smjöri.

Þrjú, viðhaldsvarúðarráðstafanir

1. Viðhaldsstarfsfólk verður að vera fagfólk og ekki er fagfólki óheimilt að taka mótið í sundur til viðhalds án leyfis fagfólks við viðhald.

2. Minniháttar bilanir í framleiðsluferlinu geta verið leystar af commissioning staff í samræmi við aðstæður.

(1) Límmót við líminntakið: Notaðu koparnál til að slá út mótið við fóðurstútinn. Ekki berja mótið með hörðum hlutum eins og stálnálum.

(2) Það eru smá myglumerki í holrúminu. Hægt er að velja fægjaefnið í samræmi við frágang holrúmsins. Ekki ætti að nota fægiefni eins og sandpappír á áferðarflötinn. Notaðu venjulega koparbursta sem dýft er í demantsmauk eða demantsmúr til að skrúbba, og það er gert af fagfólki við viðhald.

(3) Vörulímd: Notaðu venjulega heitt plast til að hylja vöruna og útkastarhlutana og kastaðu út eftir kælingu. Gætið þess að skemma ekki yfirborð mótsins ef það brennur í eldi.

3. Fagmenn ættu ekki að breyta uppbyggingunni að vild þegar þeir gera við mygluna. Ef breyta þarf mannvirki þarf það að hljóta samþykki gæðaverkfræðideildar.

4. Tryggja gæði viðhalds, velja viðeigandi búnað, efni, verkfæri og aðferðir til að leysa vandamálið og klára það eins fljótt og auðið er.

Fjórir, viðhald sprautumóts

1. Viðhald mold fyrir framleiðslu

(1) Olíublettir og ryð á yfirborði mótsins verður að þrífa til að athuga hvort það sé einhver aðskotaefni í kælivatnsholi moldsins.

(2) Nauðsynlegt er að athuga hvort boginn í gúmmímunnhylkunni á mótinu sé skemmd og hvort það sé einhver aðskotahlutur sem eftir er. Hvort hreyfanlegir hlutar séu óeðlilegir og hvort hreyfingin sé slétt.

2. Viðhald móta í framleiðslu

(1) Athugaðu allar stýrisúlur mótsins á hverjum degi, hvort stýrimúffurnar séu skemmdar, þar á meðal mótastýringarstólparnir, röðunarstöður og aðrir hlutar, fylltu reglulega á eldsneyti og viðhalda þeim og sjáðu um þær tvisvar á dag.

(2) Hreinsaðu yfirborð mótsskila og útblástursróp af aðskotaefnum, lími, aðskotaefnum, olíu osfrv., og athugaðu hvort útkastapinninn á mótinu sé óeðlilegur og olíu reglulega.

(3) Athugaðu reglulega hvort vatnsvegur mótsins sé opinn og hertu allar festiskrúfur.

(4) Athugaðu hvort takmörkunarrofi mótsins sé óeðlilegur og hvort hallandi pinninn og hallandi toppurinn séu óeðlilegir.

3. Viðhald á moldinni eftir framleiðslu

Áður en vélin er stöðvuð verður þú að loka kælivatnsrásinni, blása af því sem eftir er af vatni í vatnsrás mótsins, athuga hvort það sé leifar af límvír, aðskotaefni o.s.frv. á yfirborði mótsins og úða því. með ryðvarnarefni jafnt og fylltu út viðeigandi skrár nákvæmlega.

maq per Qat: skrifborð 3d fræsivél v1165, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja, verð, til sölu, framleitt í Kína