Vinnslunákvæmni vísar til samræmis milli raunverulegra rúmfræðilegra breytu (stærð, lögun og stöðu) hlutanna eftir vinnslu og hugsjóna rúmfræðilegra breytur. Í vélrænni vinnslu eru villur óumflýjanlegar, en villurnar verða að vera innan leyfilegra marka. Með villugreiningu er hægt að ná tökum á grundvallarlögmálum breytinga þess, þannig að hægt sé að gera samsvarandi ráðstafanir til að draga úr vinnsluvillum og bæta vinnslunákvæmni.
1. Helstu orsakir villna í vélrænni vinnslu
1. Snældavilla. Snúningsvillan vísar til breytinga á raunverulegum snúningsás snældunnar á hverju augnabliki miðað við meðalsnúningsás hans. Helstu orsakir geislamyndaðrar snúningsvillu snældu eru: samáxvilla í nokkrum hlutum snældutjaldsins, ýmsar villur í legunni sjálfu, samásvillu milli legra, snældabeygju osfrv.
2. Leiðarbrautarvilla. Stýribrautin er viðmiðið til að ákvarða hlutfallslegt stöðusamband hvers verkfæraíhluta á vélinni og það er einnig viðmið fyrir hreyfingu vélarinnar. Ójafnt slit og uppsetningargæði stýribrautarinnar eru einnig mikilvægir þættir sem valda villum í stýribrautinni.
3. Sendingarkeðjuvilla. Sendingarvilla flutningskeðjunnar vísar til villu í hlutfallslegri hreyfingu milli flutningsþáttanna í fyrsta og síðasta enda innri tengdrar flutningskeðju. Sendingarvilla stafar af framleiðslu- og samsetningarvillum hvers íhluta í gírkeðjunni og sliti við notkun.
4. Geometrísk villa á tækinu. Öll verkfæri munu óhjákvæmilega slitna meðan á skurðarferlinu stendur, sem mun valda breytingum á stærð og lögun vinnustykkisins.
5. Staðsetningarvilla. Einn er rangfærsluvillan í datum. Viðmiðið sem notað er til að ákvarða stærð og staðsetningu tiltekins yfirborðs á hlutateikningunni er kallað hönnunardatum. Viðmiðið sem notað er til að ákvarða stærð og staðsetningu unnar yfirborðs eftir vinnslu í ferliteikningunni er kallað ferlinið. Þegar unnið er úr vinnustykkinu á vélinni er nauðsynlegt að velja nokkra rúmfræðilega þætti á vinnustykkinu sem staðsetningarviðmið meðan á vinnslu stendur. Ef valið staðsetningardatum fellur ekki saman við hönnunardatum, mun staðsetningarvilla eiga sér stað. Annað er ónákvæm framleiðsluvilla staðsetningarparsins.
6. Villur af völdum aflögunar vinnslukerfisins sem er í gildi. Eitt er stífleiki vinnustykkisins. Ef stífleiki vinnuhlutans í vinnslukerfinu er tiltölulega lágur miðað við vélbúnaðinn, verkfærið og festinguna, mun aflögun vinnustykkisins sem stafar af ófullnægjandi stífleika undir verkun skurðarkraftsins hafa meiri áhrif á vinnslunákvæmni. Annað er stífleiki tólsins. Stífleiki ytri sívalningsbeygjuverkfærisins í eðlilegri átt vinnsluyfirborðsins er mjög mikill og hægt er að hunsa aflögun þess. Þegar borað er innra gat með minni þvermál er stífni tækjastangarinnar mjög léleg og aflögun tækjastöngarinnar undir álagi hefur mikil áhrif á nákvæmni vinnslu holunnar. Þriðja er stífni vélahlutanna. Vélaríhlutir eru samsettir úr mörgum hlutum. Það er engin hentug einföld útreikningsaðferð fyrir stífleika vélahlutanna enn sem komið er. Sem stendur er stífni vélbúnaðarhlutanna aðallega ákvörðuð með tilraunaaðferðum.
7. Villur af völdum hitauppstreymis ferlikerfisins. Hitaaflögun vinnslukerfisins hefur tiltölulega mikil áhrif á nákvæmni vinnslunnar, sérstaklega í nákvæmni vinnslu og stórum-vinnslu. Vinnsluvillan sem stafar af hitauppstreymi getur stundum verið 50% af heildarskekkju vinnustykkisins.
8. Stillingarvilla. Í hverju ferli vélrænnar vinnslu verður alltaf að stilla vinnslukerfið á einn eða annan hátt. Þar sem aðlögunin getur ekki verið algerlega nákvæm myndast stillingarvillur. Í vinnslukerfinu er hlutfallsleg staðsetningarnákvæmni vinnustykkisins og tólsins á vélinni tryggð með því að stilla tólið, tólið, festinguna eða vinnustykkið. Þegar upprunaleg nákvæmni véla, verkfæra, innréttinga og eyðuhluta vinnsluhluta uppfyllir vinnslukröfur án þess að taka tillit til kraftmikilla þátta, gegnir áhrif stillingarvillna afgerandi hlutverki í vinnslu nákvæmni.
9. Mælingarvilla. Þegar hlutir eru mældir meðan á eða eftir vinnslu stendur hefur mælingarnákvæmni beint áhrif á mæliaðferðina, nákvæmni mælitækja, vinnustykki og huglæga og hlutlæga þætti.
2. Vinnsluráðstafanir til að bæta vinnslunákvæmni
Aðferðirnar til að tryggja og bæta vinnslunákvæmni má í grófum dráttum draga saman sem hér segir:
1. Fækka upprunalegum villum
Að bæta rúmfræðilega nákvæmni vélaverkfæra sem notuð eru til hlutavinnslu, bæta nákvæmni innréttinga, mælitækja og verkfæra sjálfra, stjórna krafti, hitauppstreymi, slit á verkfærum, aflögun af völdum innra álags og mæliskekkjur vinnslukerfisins eru allt beint að draga úr upprunalegu villunum. Til að bæta vinnslu nákvæmni er nauðsynlegt að greina hinar ýmsu upprunalegu villur sem valda vinnsluvillum og gera mismunandi ráðstafanir til að leysa helstu upprunalegu villurnar sem valda vinnsluvillum í samræmi við mismunandi aðstæður. Fyrir vinnslu á nákvæmni hlutum ætti að bæta rúmfræðilega nákvæmni, stífni og eftirlit með vinnslu hitauppstreymis á nákvæmni vélaverkfærunum sem notuð eru eins mikið og mögulegt er; fyrir vinnslu á hlutum með mótandi yfirborði, er það aðallega hvernig á að draga úr lögunarskekkju mótunarverkfærisins og uppsetningarvillu verkfærisins. Þessi aðferð er grunnaðferð sem er mikið notuð í framleiðslu. Það reynir að útrýma eða draga úr þessum þáttum eftir að hafa fundið út helstu þættina sem valda vinnsluvillum. Til dæmis, snúningur á mjóum skaftum notar nú stóra-snúna snúningsaðferðina, sem í grundvallaratriðum útilokar beygjuaflögunina sem stafar af axial skurðkrafti. Ef bætt er við gormaodda er hægt að útrýma áhrifum varmalengingar af völdum hitaaflögunar frekar.
2. Bætur vegna upprunalegrar villu Villubótaaðferðin er að búa til nýja villu tilbúnar til að vega upp á móti upprunalegu villunni í upprunalega vinnslukerfinu. Þegar upprunalega villan er neikvæð tekur gervivillan jákvætt gildi, annars tekur hún neikvætt gildi og reynir að gera þær tvær jafnstórar; eða notaðu eina upprunalega villu til að vega upp á móti annarri upprunalegu villu, og reyndu einnig að gera þær tvær jafn stórar og gagnstæðar í átt, til að ná þeim tilgangi að draga úr vinnsluvillum og bæta vinnslu nákvæmni.
3. Flutningur upprunalegra villna Villuflutningsaðferðin er í meginatriðum að flytja rúmfræðilegar villur, kraftaflögun og hitauppstreymi vinnslukerfisins. Það eru mörg dæmi um villuflutningsaðferðir. Til dæmis, þegar nákvæmni vélbúnaðarins uppfyllir ekki kröfur hlutavinnslunnar, er það oft ekki til að bæta nákvæmni vélbúnaðarins í blindni, heldur til að finna leiðir til að skapa aðstæður úr ferlinu eða festingunni til að flytja rúmfræðilega villu vélbúnaðarins yfir á þann þátt sem hefur ekki áhrif á vinnslu nákvæmni. Til dæmis er slípun á mjókkandi holu snældu til að tryggja samáxlun þess við blaðið ekki tryggð með snúningsnákvæmni vélsnælda, heldur festingarinnar. Eftir að vélarsnældan og vinnustykkið hafa verið tengd við fljótandi tengingu er upprunalega villan á vélarsnældunni flutt.
4. Meðaltal upprunalegu villunnar Við vinnslu, vegna tilvistar auðunnar eða fyrri vinnsluvillu, er vinnsluvilla þessa ferlis oft af völdum, eða vegna breytinga á eiginleikum vinnustykkisefnisins, eða ferlibreytingar á fyrra ferli (eins og upprunalega skurðarferlið er hætt eftir að auðan er hreinsuð), upprunalega villan breytist mjög. Til að leysa þetta vandamál er best að nota aðferðina til að stilla meðalvillu í hópum. Kjarni þessarar aðferðar er að skipta upprunalegu villunni í n hópa í samræmi við stærð hennar og villusvið hvers hóps auða er minnkað í 1/n af upprunalegu, og stilla síðan vinnsluna í samræmi við hvern hóp.
5. Einsleitu upprunalegu villuna. Fyrir stokka og holur sem krefjast mikillar samsvörunarnákvæmni er malatækni oft notuð. Slípiverkfærið sjálft krefst ekki mikillar nákvæmni, en það getur framkvæmt ör-skurð á vinnustykkinu á meðan á hlutfallslegri hreyfingu við vinnustykkið stendur og hápunktarnir eru smám saman slípaðir í burtu (auðvitað er mótið líka malað í burtu af vinnustykkinu), og að lokum nær vinnustykkið mjög mikilli nákvæmni. Þetta ferli núnings og slits milli yfirborðs er ferlið við að draga stöðugt úr villum, sem er villumeðaltalsaðferðin. Kjarni þess er að bera saman náskylda fleti innbyrðis, athuga hvort annað til að finna mismun frá samanburðinum og gera síðan gagnkvæmar leiðréttingar eða nota hvert annað sem viðmiðunarvinnslu, þannig að villurnar á unnum yfirborðum vinnustykkisins séu stöðugt minnkaðar og meðaltal. Í framleiðslu eru margir nákvæmir viðmiðunarhlutar (eins og flatar plötur, reglustikur osfrv.) unnar með villumeðaltalsaðferðinni.
6. Vinnsluaðferð á-stað Við vinnslu og samsetningu fela nokkur nákvæmnisvandamál í sér sambandið milli hluta eða íhluta, sem er frekar flókið. Ef nákvæmni hlutanna og íhlutanna sjálfra er bætt í blindni er það stundum ekki aðeins erfitt, heldur jafnvel ómögulegt. Ef vinnsluaðferðin á-staðnum (einnig þekkt sem sjálf-vinnslu- og viðgerðaraðferðin) er notuð, gæti verið mjög þægilegt að leysa þau vandamál sem virðast mjög erfið nákvæmni. Vinnsla á-stað er oft notuð í vélrænni hlutavinnslu sem áhrifarík ráðstöfun til að tryggja nákvæmni í vinnslu hluta.
