
CNC Gang Tegund Rennibekkur
Hámarks vinnsluþvermál á bretti 140 ㎜
Hámarks vinnslulengd 380 ㎜
Snældahraðasvið 100-4000 rpm
afl aðalmótors 7,5 KW
Hámarksfjöldi hnífa í verkfærahaldaranum 8 T
X-ás ferðalög/Z-ás ferð 880/405 ㎜
X-ás/Z-ás lágmarkshreyfing 0.001/0.001 ㎜


CNC rennibekkur er ört þróaður og mikið notaður CNC búnaður. Fyrir háhraða og nákvæmar CNC verkfæraskipan vélar er snældakerfið rafmagnssnældabygging. Vinnslunákvæmni vélbúnaðarins veltur að miklu leyti á nákvæmni rafsnældakerfis vélarinnar og hefur áhrif á stöðu nákvæmni verkfærahaldarans og kraftmikilli afköstum alls vélarinnar. Áhrif.
CNC hnífaskipan vél
Byggingareiginleikar CNC hnífabúnaðar:
1. Það getur lokið mörgum ferlum eins og að snúa ytri hringjum, fræsa marghyrninga, þræði og gróp í einu.
2. Það getur lokið mölun á tveimur, fjórum, sex og öðrum marghliða vörum í einu. Það getur einnig unnið úr marghliða vörum eins og mjókkuðum sexhyrningum, miðmalaðum sexhyrningum, sexhyrndum vörum með haus- og halaskornum og bogalaga vörum.
3. Það getur gert sér grein fyrir ýmsum ferlum eins og háhraða beygju vinnuhluta og lághraða marghliða beygju.
4. Rúmfóturinn hefur byggingu í einu stykki og samþykkir innfluttar línulegar stýrisbrautir, sem hefur góða höggþol og sterka stífni.
5. Notkun vökva klemmubúnaðar bætir vélrænni sjálfvirkni vélbúnaðarins.
6. Hágæða steypujárn plastefni sandmótun, samningur rifplötubygging, góð stífni og sterk jarðskjálftaþol.
7. Hár stífni, mikil nákvæmni, háhraða línuleg rennibrautir og nákvæmar kúluskrúfur.
8. Snúningsásarnir tveir eru beintengdir með servómótor og nákvæmni kúluskrúfu í gegnum teygjanlegt tengi. Það hefur góðan styrk og mikla staðsetningarnákvæmni. Hann er búinn sjálfvirku smurkerfi fyrir tölvu til að smyrja línulega stýribrautina og kúluskrúfuna kröftuglega.
9. Vökvastöðin samþykkir breytilega dælu Taívan, vökvamótor og segulloka loki, og er búin loftkælibúnaði, sem hefur lágan hávaða og lágt olíuhitastig.
10. Með því að nota servósnælda og setja upp tvíása geislamyndaðan eða axialan servóaflhaus getur það náð 360-gráðu handahófskenndri vísitölustillingu snældunnar. Það hefur hliðarboranir, tappa og fræsingaraðgerðir og getur lokið vinnslu flókinna hluta með einni klemmu.
CNC verkfæraskipan vélar hafa augljósa kosti umfram hefðbundnar vélar.
1. Nákvæmni víddarstýringar er meiri en hefðbundinna véla. Hægt er að ljúka mörgum ferlum eins og beygju, mölun, borun, árás og borun með einni klemmu, sem dregur úr auka klemmuvinnu og bætir nákvæmni vöru og vinnslu skilvirkni.
2. Það hefur sjálfvirka fóðrun virka. Meðan á vinnslunni stendur getur það sjálfkrafa lokið mörgum ferlum eins og beygju, mölun, borun, slá og leiðindi. Framleiðsluhagkvæmni er meiri en hefðbundinna véla, sem sparar mikinn mannskap.
Þess vegna, meðan á framleiðslu og samsetningarferli CNC verkfæraskipunarvéla stendur, hvernig á að bæta nákvæmni rafmagnssnældakerfisins, bæta stöðunákvæmni verkfærahaldarans og bæta heildar kraftmikla afköst vélarinnar er lykillinn að vélbúnaði. hönnun.
Vísunarnákvæmni og nákvæm stöðvunarnákvæmni rafmagnssnældakerfis beygju-fræsingar samsettra CNC vélbúnaðarins eru mikilvæg vísbending til að meta nákvæmni vélarsnældunnar og eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á vinnslu nákvæmni vélbúnaðarins. Til þess að ná mikilli vísitölu nákvæmni og nákvæmri stöðvunarnákvæmni rafsnældakerfisins, nota alþjóðlegar beygju- og fræsingar samsettar vinnslustöðvar innbyggða snældamótora. Snælda og mótor snúningur er settur saman í einn líkama til að draga úr áhrifum milliflutningstengla á nákvæmni snælda.
Þegar unnið er, knýr snúningur mótor snúningsins snældunni til að snúast. Hraðalykkjan og stöðulykkja snúnings snúningsins nota endurgjöf íhluti með mikilli nákvæmni til að ná fullkomlega lokaðri lykkjustýringu. Stöðumerkin sem endurgjöfarhlutirnir safna eru tíðniskipt og unnin af CNC kerfinu, þannig að upplausn snældavísitölunnar nær 0.001 gráðu eða minna, þannig að snældakerfi snúnings-fræsiefnasambandsins verður CNC vélbúnaður hefur mikla flokkunarnákvæmni og nákvæma stöðvunarnákvæmni.
Til að ná ofangreindum tilgangi eru eftirfarandi lausnir samþykktar:
1. Mótorsnúðurinn og vélarsnældan samþykkja sérstakt samsetningarferli til að tryggja tengingarstífleika milli vélarsnældunnar og innra gats mótorsnúðsins og geta sent stórt skurðartog.
2. Þegar rafmagnssnældan er sett saman er hærra stig af háhraða kraftmiklu jafnvægi notað til að draga úr ójafnvægi snældahópsins sem eftir er og tryggja stöðugleika snældunnar við háhraða snúning.
3. Rafmagns snældakerfið samþykkir snældahemlun og dempunarbúnað. Þegar snældan þarf að stoppa nákvæmlega fyrir mölun eða borun er snældan í hemlunarástandi til að tryggja að snældan hristist ekki við mölun. Við samfellda fræsingu er snældan í dempandi ástandi til að tryggja stöðugleika snúnings snúningsins meðan á mölun stendur. Hægt er að skipta um hemlunarstöðu og dempunarstöðu sjálfkrafa og stilla með forritun.

Vélarbreytu
|
Vélargerð |
Færibreyta |
Eining |
|
Hámarkssnúningsþvermál yfir rúmi |
450 |
㎜ |
|
Hámarks vinnsluþvermál á bretti |
140 |
㎜ |
|
Hámarks vinnslulengd |
380 |
㎜ |
|
Snælda hraðasvið |
100-4000 |
snúningur á mínútu |
|
aðalvélarafl |
7.5 |
KW |
|
Hámarksfjöldi hnífa settir í verkfærahaldarann |
8 |
T |
|
X-ás ferð/Z-ás ferð |
880/405 |
㎜ |
|
X-ás/Z-ás lágmarkshreyfingarmagn |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
X-ás/Z-ás hraði |
24/24 |
m/mín |
|
(Enginn) Bakkrókur |
/ |
/ |
|
(Ekkert) ferðalög um bakstokk |
/ |
/ |
|
X-ás/Z-ás endurtekinn staðsetningarnákvæmni |
Minna en eða jafnt og {{0}}.005/0.005 |
㎜ |
|
yfirborðsgrófleiki |
Minna en eða jafnt og 0.63 |
Umm |
|
snældahola |
62 |
mm |
|
þvermál stöng |
Φ52 |
㎜ |
|
Rúmhallahorn |
45 |
|
|
Heildarmál (lengd x breidd x hæð) |
2100*1800*1900 |
㎜ |
|
Nettóþyngd véla |
3500 |
Kg |
Staðlaðar stillingar:
(1) Stjórnkerfi: GSK980
(2) klippa vatn kælikerfi
(3) alveg lokaður skjöldur
(4) vinnuljós
(5) sjálfvirkt smurkerfi
(6) rekstrarvísir
(7) Chuck fótrofi
(8) púlsrafall (rafrænt handhjól MPG)
(9) Aukabúnaður verkfæra
(10) hreyfanlegur skúr vatnsgeymir
(11) 8 verkfæri klíkugerð verkfæri
(13) sett af verkfærakössum
(14) púði
(15) vökvakerfi
CNC rennibekkur af gerðinni notar línulegar stýrisbrautir, titringssnælda og hallandi rennibekk. Það er hannað fyrir mikla nákvæmni, mikla stífni, auðvelt að skera, vörukröfur fyrir hliðar (eða endahlið) nákvæmni flokkun, beygju, mölun, aflborun, gongs og aðra vinnslutækni. Hann er hannaður fyrir vinnslu á tiltölulega stuttum skaftum og vinnsluhlutum af diskagerð sem klárast í einu lagi.
Tíu kostir og ávinningur af CNC vélbúnaðarfyrirkomulagsvélum:
1. Lengdu endingu verkfæra með því að kæla skurðbrúnina.
2. Dragðu úr núningi milli tólsins og flísarinnar með því að koma fyrir smurefni á milli flísarinnar og tólsins.
3. Veittu betri frágang á vinnustykkinu.
4. Dragðu úr krafti á verkfærinu og sparar þannig orkunotkun.
5. Kældu vinnustykkið til að viðhalda víddarnákvæmni þess með því að draga úr eða útrýma aflögun af völdum hita.
6. Draga úr tilhneigingu til að mynda "uppsafnaða kosti".
7. Losaðu þig við franskar.
8. Smyrjið stýrihluta verkfærsins, eins og borinn eða leiðarinn í hlaupinu.
9. Komið í veg fyrir tæringu á nýmeðhöndluðum yfirborðum.
10. Smyrðu hreyfingu vélarinnar.
maq per Qat: cnc rennibekkur, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja, verð, til sölu, framleitt í Kína
chopmeH
Stór Cnc rennibekkurÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur










