1. Bilun á handhjóli
ástæðan:
1. Léleg snerting á rofi handhjólaásar
2. Léleg snerting á hnekkirofahnappi
3. Handhjólpúls rafall er skemmdur
4. Handhjólasambandslína er rofin
2. Bilun í XYZ ás og snældukassa
ástæðan:
1. Aflögun og skemmdir á YZ ás hlífðarhlífinni
2. YZ skaftdrifslagur er skemmdur
3. Þjónustustærðirnar passa ekki við vélræna eiginleika.
4. Servó mótorinn er tengdur við skrúfuhausinn aflagaðan og ásinn er öðruvísi
5. Efri og neðri leiðbeiningar þunga hamarsins í súlunni eru lausar og á móti
6. Dálkþyngd keðja og leiðarhjól vera titringur
7. Skaftahjól og mótorendiskífa eru ekki samsíða
8. Snældibeltið er skemmt eða vansköpuð.
Í þriðja lagi, leiðbeiningarolíudæla, bilun í klippingu olíudælu
ástæðan:
1. Ófullnægjandi olíustig járnbrautarolíudælu
2. Olíuþrýstingsventill járnbrautarolíudælu er skemmdur
3. Skemmd vélarolíu hringrás
4. Síuskjár dælukjarna leiðbeinsolíudælu er lokaður
5. Gæði leiðarolíunnar sem viðskiptavinurinn kaupir fer yfir staðalinn
6. Olíudælingartími olíudælu leiðbeinsbrautarinnar er rangt stilltur
7. Skurðarolíudælan er ofhlaðin og aflrofarinn í rafmagnsboxinu er sleppt
8. Loftleka frá skurðarolíudælu
9. Skemmdir á einstefnuventil skurðolíudælu
10. Skammhlaup skurðolíu dælu mótor spólu
11. Skurðarolíudæla mótor snýr
Fjórir, bilun í vinnslu
ástæðan:
1. XYZ ás viðbragðsbætur eru rangar
2. XYZ Laus við aðalinnstunguna
3. XYZ Bearing er skemmt
4 Frávik vélrænnar rúmfræðilegrar nákvæmni skrokksins
5. Snælda axial og radial hreyfing
6. Röng aðlögun kerfis servó breytur og vinnslu breytur
7. Röng forritun viðskiptavina
8. XYZ ásskrúfa, skrúfuhnetan er slitin.
Fimm, laus hnífabrestur
ástæðan:
1. Brotinn hníf segulloka loki
2. Skemmdur snældahólkur
3. Snældugormur er skemmdur
4. Snældukló er skemmd
5. Ófullnægjandi lofttími viðskiptavina
6. Léleg snerting hnífhnappsins
7. Brotin lína
8. Olíuskortur í olíubikar hnífahólksins
9. Tól viðskiptavinarhöndlunar latínu uppfyllir ekki nauðsynlegar forskriftir
Sex, vélbúnaðurinn getur ekki farið aftur í núll
ástæðan:
1. Upprunaskipti er fastur og getur ekki hreyft sig
2. Upphafsstoppið getur ekki ýtt upprunarofanum í aðgerðastillingu rofans
3. Vatn í upprunarofanum leiðir til lélegrar snertingar rofatengiliða
4. Upphafsrofarásin er aftengd eða inntaksmerki er bilað
5. PLC inntakspunktur brann út
Gagnaðgerðir:
1. Hreinsaðu fasta hlutinn til að hreyfa hlutinn hreyfist vel eða skiptu um ferðaskipti
2. Stilltu uppsetningarstöðu ferðarofans þannig að hægt sé að þrýsta snöggt á núllrofa snertinguna í stöðvun rofans með stöðvuninni
3. Skipta um takmörkunarrofann og gerið vatnsheldar ráðstafanir
4. Athugaðu hvort rofahringrásin er opin eða skammhlaup, hvort merki sé til staðar (V24V DC aflgjafi)
5. Skipta um inntakspunkta á I/O spjaldinu, stilltu færibreyturnar og breyttu PLC forritinu
Sjö, CNC vinnslu miðstöð jákvæð og neikvæð viðvörun um harða takmörk
Undir venjulegum kringumstæðum mun þessi viðvörun ekki eiga sér stað. Það getur komið fram þegar CNC vinnslustöðin er starfrækt fyrir núll aftur. Vegna þess að kerfið er ekki með fast vélrænt hnitakerfi áður en það fer aftur í núll er það staðsett að vild og mjúk mörk eru ógild, svo áður en CNC vinnslustöðin er notuð Verður fyrst að fara í núll
ástæðan:
1. Ýtt er á ferðaskipti og fastur (yfir ferðalag)
2. Skemmdur ferðarofi
3. Það er opin hringrás, skammhlaup og engin merki uppspretta í takmörkunarrofa hringrásinni
4. Takmörkunarstöðvunin getur ekki ýtt rofatenglinum í aðgerðarstöðu
5. PLC inntakspunktur brann út
8. Bilun í tækjaskiptum
ástæðan:
1. Ófullnægjandi loftþrýstingur
2. Hnappurinn til að losa hnífinn er í slæmri snertingu eða hringrásin er opin
3. PLC innsláttarpunktur hnífalosunarhnappsins er brenndur út eða enginn merki er til staðar (+24V)
4. Lausa hnífaliðið hreyfist ekki
5. Brotinn hníf segulloka loki
6. Ófullnægjandi kýla
7. Skortur á olíu í olíubikar hnífahólksins
8. Bilun í strokka
Níu, hljóðið er óeðlilegt þegar þriggja ása er í gangi
ástæðan:
1. Legan er biluð
2. Skrúfa strætó og leiðbeiningar eru í ójafnvægi
3. Mikið slit á slitplötunni veldur alvarlegum rispum á stýrisbrautinni
4. Servo mótorhagnaður passar ekki
10. Smurning bilun
ástæðan:
1. Olíutankur smurdælu er úr olíu
2. Smurdæla olíutími er of stuttur
3. Þrýstingslækkun smurpumpuþrýstingsbúnaðar er of hratt
4. Það er olíuleka í olíulínu slöngunnar
5. Einhliða loki í olíuhringrásinni virkar ekki
6. Olíudælu mótorinn er skemmdur
7. Stjórn hringrás smurpumpunnar er skemmd
11. Ekki er hægt að flytja forritið og viðvörun P460, P461, P462 birtist
12. Tólatímaritavandamál
ástæðan:
1. Hættu skyndilega meðan á tólaskiptum stendur og ekki er hægt að halda áfram að skipta um tæki
2. Tímarit í hattstíl getur&ekki komið út
3. Ekki losa tækið meðan á tólaskiptum stendur
4. Hnífurinn getur' ekki snúist
5. Skútuhausinn snýst skyndilega í öfuga átt, tímamunurinn er hálf verkfærastaða
6. Þegar tækinu er skipt út kemur villa viðvörun um losun og herðingu tækisins
7. Hljóðið á snælduhliðinni er mjög hátt þegar tækinu er skilað meðan á breytingunni stendur
8. Eftir skiptið er ekki hægt að setja spindilinn upp með tækinu (óeðlilegt laus tól)
13. Ekki er hægt að kveikja á CNC vinnslustöðinni
ástæðan:
1. Þriggja fasa snerting aðalrofa er léleg eða rofinn er skemmdur
2. Ekki er hægt að kveikja á stjórnborðinu
14. Bilun í kælivatnsdælu
1. Athugaðu hvort vatnsdælan sé útbrunnin
2. Hvort aflfasa röðin snúist við
3. AC snerting, hvort gengi er útbrunnið
4. Hvort rofi spjaldhnappsins hefur inntaksmerki
15. Höggbilun
1. Athugaðu hvort segulloka lokinn hreyfist
2. Athugaðu hvort blásaraleiðin sé virk
3. Hvort spjaldhnapparnir og PLC framleiðsla tengi hafa merki
Þegar þú stendur frammi fyrir bilun í CNC vinnslu miðstöðinni skaltu greina orsakir vandlega og finna lausnir. Til dæmis bilun í X, Y, Z ás og snældukassa getur stafað af aflögun hlífðarhlífarinnar. Á þessum tíma verður að skipta um hlífðarhlífina í tíma. , Farðu aftur í venjulega notkun. Hlífðarhlífin er lítill aukabúnaður á vinnslumiðstöðinni en gegnir einnig mikilvægu hlutverki. Góð hlífðarhlífar geta dregið úr bilunartíðni véla.
