Heavy Duty CNC lóðrétt mölunarvél

Frammi fyrir ýmsum þungum CNC lóðréttum mölunarvélum er mjög erfitt fyrir fólk að velja. Eftir allt saman, í Heavy Duty CNC lóðrétt mölun, ættum við að framleiða tilgreind vinnustykki. Ef það er vegna rangs vélavals er ekki hægt að framleiða hæfara vinnustykki. Reyndar eru CNC vélarnar á markaðnum í grundvallaratriðum samsettar af meginhluta vélarinnar, CNC tækinu og servókerfinu.

Svo hver eru meginreglur þessara íhluta?

Meginhluti vélbúnaðarins:

Meginhluti vélbúnaðarins er vélræni hlutinn sem gerir sér grein fyrir vinnslunni og hann gegnir einnig leiðandi hlutverki í vinnsluferlinu, þar með talið aðalhreyfandi hlutinn, fóðrunarhlutinn, stuðningshlutinn og svo framvegis. Aðeins með því að sameina þessa hluta er hægt að móta meginhluta vélarinnar og taka í notkun. Þegar þú setur saman meginhluta vélbúnaðarins ættir þú einnig að fylgjast með virkni sumra hjálpartækja. Þessi hjálpartæki eru ómissandi íhlutir. Ef það vantar er ekki hægt að nota alla vélina.

Tölulegt stjórntæki:

Reyndar er CNC búnaður forrit með tölvukerfi sem kjarna og hugbúnað sem keyrir á vélbúnaði. Nú gegna CNC vélar leiðandi hlutverki. Án tölulegs stýribúnaðar getur allt vélbúnaðurinn ekki keyrt. Tölulega stjórnbúnaðurinn getur einnig tekið við ýmsum upplýsingum um vinnsluforritið, unnið úr, betrumbætt og sett í notkun á sama tíma og gefið síðan út framkvæmdarskipun. Í öllu ferlinu er einnig þægilegt að nota ökumanninn til að endurnýja gögn fyrir síðari vinnslu.

netþjónakerfi:

Kerfið framkvæmir framkvæmdarskipanirnar sem gefin eru út af tölulega stjórnbúnaðinum í gegnum drifrásina og framkvæmdarskrána og lýkur með góðum árangri tilfærsluna sem talnastýribúnaðurinn krefst. Fóðurdrifkerfið á CNC rennibekknum er oft skipt út fyrir fóðurservókerfið, sem getur betur hlýtt leiðbeiningum sem CNC tækið gefur út til að tryggja að þessir íhlutir muni ekki bila í framtíðinni.

Gerir klippinguna auðveldari

Verksmiðjuframleiðsla til beinnar sölu

SIEMENS 828D/FANUC 0IMF/MITSUBISHI M80B fyrir val, viðskiptavinir geta valið á sveigjanlegan hátt í samræmi við framleiðsluþarfir.

Sem mjög nákvæm vél, krefjast lóðréttar vinnslustöðvar reglulegrar nákvæmniskoðana til að tryggja slétt og skilvirkt starf. Nákvæmni skoðun felur í sér margvíslegar prófanir, þar á meðal rúmfræðilegar prófanir, mælingar á snældahlaupi og mat á afköstum skurðar.

Til að byrja með felur rúmfræðileg prófun venjulega í sér mælingu á réttleika ássins, nákvæmni stöðu og hornrétt. Algengt er að nota truflamæli eða leysimælikerfi í þessum prófum og niðurstöðurnar eru venjulega settar fram í ítarlegri skýrslu. Þessi skýrsla hjálpar til við að bera kennsl á hugsanleg frávik og gerir ráð fyrir nauðsynlegum leiðréttingum.

Snældahlaupsmælingin er annar mikilvægur þáttur í nákvæmni skoðun. Nákvæmni snældunnar er prófuð með því að mæla hvers kyns breyting á snúningi og öll frávik eru leiðrétt með því að stilla legurnar. Til að mæla snældahlaupið er notaður skífuvísir eða leysir til að tryggja að snúningur snældunnar haldist á jöfnum hraða og að engir miðflóttakraftar hafi áhrif á mælinguna.

Skurðarárangursmatið veitir upplýsingar um nákvæmni vélarinnar við notkun. Það hjálpar til við að bera kennsl á öll vandamál sem geta komið upp í vinnsluferlinu, svo sem slit verkfæra eða rangar verkfærastillingar, sem geta valdið frávikum frá æskilegum málum. Með reglulegu eftirliti með afköstum skurðar getur rekstraraðilinn fljótt greint og lagfært öll vandamál sem kunna að koma upp.

Á heildina litið er nákvæm skoðun á lóðréttum vinnslustöðvum mikilvæg til að tryggja nákvæma og skilvirka vinnsluferla. Með reglulegu eftirliti og mati getur stjórnandinn viðhaldið gæðum og frammistöðu vélarinnar á sama tíma og hann útvegar viðskiptavinum hágæða hluta og vörur.

(stór hönnun á vinnusvæði með stórum ferðalögum)

Í Heavy Duty CNC lóðrétt mölunarvél, hver eru einkenni dúnfræsingar og öfuga mölunar?

Niðurfræsing: Láréttur íhlutakraftur Fx skurðarkraftsins F er í samræmi við stefnu fóðurstefnunnar f.

Uppfræsing: Láréttur íhlutakraftur Fx skurðarkraftsins F er andstæður straumstefnunni.

Eiginleikar dúnfræsingar:

1. Auðvelt er að framleiða hreyfingu og það er þörf á niðurfræðslubúnaði. (Vegna bilsins á milli skrúfumæðra)

2. Gæði vélaðs yfirborðs eru betri en uppfræsingar (hentar til frágangs). Eiginleikar:

① Hár vinnslustöðugleiki, engin þörf á afturfræsibúnaði.

②Í skurðarferlinu eru yfirborðsgæði vélaðs yfirborðs lægri en niðurfræsingar (verkfærið slitnar hraðar) 2 Hverjar eru aðferðir við að fara inn í og ​​út úr verkfærinu meðan á CNC mölun á tölvugöngum og trommum stendur?

Helstu aðferðir við að draga hnífinn inn eru sem hér segir:

1. Fæða beint og draga inn eftir Z-ásnum.

2. Verkfærið dregur fram eða aftur eftir tiltekinni vektorstefnu.

3. Fæða eða draga til baka meðfram snertistefnu bogna yfirborðsins.

4. Verkfærið fer fram eða aftur í átt að eðlilega vektor yfirborðsins.

5. Fæða eða draga til baka meðfram bogalaga stefnunni.

6. Fæða meðfram spíralnum eða hallandi gerðinni.

Það eru meiri kröfur um vinnslu nákvæmni sniðsins. Þú getur valið að slá inn verkfærið meðfram snertistefnu bogna yfirborðsins eða meðfram boganum. Þess vegna verða engin festingarmerki á innkomu og útgangi hnífsins, þannig að það verða engin festingarmerki á yfirborði vinnustykkisins. Og hafa áhrif á yfirborðsvinnslugæði vinnustykkisins.

Við gerum laserpitch prófun og kúlustöng svo framvegis eftir að vélaframleiðslunni er lokið, en við prófum einnig vélasamsetningarferlið okkar við samsetninguCnc lóðrétt mölunarvél.

maq per Qat: þungur CNC lóðrétt fræsivél, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja, verð, til sölu, framleitt í Kína