CNC fræsivél til sölu V1165

CNC fræsivélin sem er til sölu v1165 framleiðslu er framúrskarandi í gæðum og innfluttur snældur samþykkir háhraða, hárnákvæmni, mikla stífni snælda, sterka burðargetu og háhraðinn getur náð 10000 snúninga á mínútu.

Tævan kringlóttur hnífur

Lóðrétt uppsett á hlið dálksins til að draga úr yfirhengi verkfæraarmsins og tryggja stífleika tólablaðsstuðnings og stöðugleika skipta. BT40-10000 snældan er tekin upp, sem hefur eiginleika langan líftíma og hávaðaminnkun, en tryggir áreiðanleika vinnslunnar. , Nákvæmni.

CNC vinnslustöðvar vélar framleiddar af CNC eru búnar CNC kerfum: Japans Mitsubishi,

Fanuc, Siemens. SYNTEC, GSK25I og önnur vel þekkt kerfi, viðskiptavinir geta valið á sveigjanlegan hátt í samræmi við framleiðsluþörf.

Vinnuborð X stefnu, Y, Z stefnu stýrisbrautir eru línulegir valsstýringar. X, YZ þrjár fóðrunaráttir eru knúnar áfram af hárnákvæmum, hárstyrkum kúluskrúfu servómótor til að tryggja staðsetningarnákvæmni vélarinnar.

Alveg lokuð verndarhönnun

Komið í veg fyrir að rusl komist inn í verkfæravélina meðan á vinnu stendur og hefur þar með áhrif á vinnslustöðugleika

Færibreytur

CNC fræsivél til sölu v1165 samþykkir 25A háan kraft

Varmaskiptir tryggir mýkri loftskipti og eykur endingartíma rafhluta í lengri tíma

Stöðluð uppsetning vélarinnar er kælibúnaður fyrir snældaolíu. Það getur lengt og tryggt líf snælda vélarinnar.

Þættir sem hafa áhrif á aukningu á framleiðslugetu þungavinnustöðva

CNC framleiðslugeta hefur eftirfarandi áhrifaþætti: vöruvinnslutækni, CNC forrit og ferli breytur, CNC vinnsluaðferð, stjórnun framleiðslustaðarins, skipulag verkstæðis og skipulagningu og hönnun flutningakerfis, CNC óeðlilegt hlutfall, tap á verkfærum, framleiðsluumhverfi Áhrifin og aðrir þættir .

1. Vinnslukostnaður vöru er í beinum tengslum við framleiðsluhæfni uppbyggingu hennar. Vinnslutækni vörunnar ákvarðar vinnslukostnað hennar og takmarkar einnig vinnsluskilvirkni og framleiðslugetu. Þess vegna, frá sjónarhóli vöruhönnunar, minnkar erfiðleikar við vinnslutækni eins mikið og mögulegt er og dregur þannig úr vinnslukostnaði, styttir CNC vinnslu CT tíma, bætir vinnslugæði og vinnslu skilvirkni og að lokum auka CNC framleiðslugetu.

2. Áhrif verkfæra á CNC vinnslu á vörum endurspeglast ekki aðeins í nákvæmni og gæðum, heldur mikilvægara, hvað varðar skilvirkni vinnslu, framleiðni og vinnslukostnað. Tíðni og stigi slits á verkfærum í CNC vinnsluferlinu mun hafa bein áhrif á vörugæði og nýtingarhlutfall CNC snældunnar, sem aftur hefur áhrif á aukningu framleiðslugetu. Líftími verkfæra er lykilatriði sem hefur áhrif á nýtingu snælda. Sérstaklega þegar það eru mörg CNC vinnsluferli fyrir vöru, vinnslumagnið er stórt og kröfur um nákvæmni vinnsluvíddar eru miklar, þá verða gerðir verkfæra sem krafist er fleiri. Á þessum tíma breytir CNC verkfæratímaritið sjálfkrafa um verkfæri og verkfærastillingaraðgerðir eru tíðari og slit verkfæra er mikið, þannig að handvirkar verkfærabreytingar og vélastillingar eru tíðari. Slit verkfæra er mikilvægur vísir sem hefur áhrif á eðlilega framleiðsluferil og framleiðni CNC. Með tæknilegum endurbótum og aukinni endingu tólsins er ekki aðeins hægt að spara kostnað við tólið, heldur er enn mikilvægara að minnka niður í miðbæ CNC snældunnar og auka þannig nýtingarhlutfall CNC, auka framleiðslugetu, og draga í raun úr vinnslukostnaði.

3. Fínstilltu CNC forrit og ferli breytur. Í því ferli að ákvarða vöruvinnslutækni ætti að íhuga allar aðgerðir CNC og annarra CNC vélaverkfæra til að stytta vinnsluleiðina, fækka verkfærum og verkfærabreytingum osfrv., og auka þannig framleiðni. Með því að velja hæfilegt skurðarmagn, gefa fullan leik í skurðarafköst verkfærisins, fínstilla hinar ýmsu vinnslubreytur CNC, tryggja háhraða vinnslu snældunnar, draga úr CT tíma hlutavinnslunnar og að lokum bæta vinnsluhagkvæmni vörunnar.

4. Fínstilltu CNC vinnsluferlið til að auka framleiðni. Það tekur langan tíma fyrir snælduna að skipta sjálfkrafa um verkfæri í verkfæratímaritinu, um 3 sek. Þegar vara er unnin í ákveðnu ferli, þegar það eru margar tegundir af verkfærum sem krafist er, er tíðni verkfæraskipta hærri og fjöldi verkfæraskoðana er líka fleiri, sem að lokum leiðir til eigin "non-cutting time" bókhalds CNC. fyrir stærra hlutfall af öllum CT tíma vinnslunnar. Þetta hefur haft áhrif á hámarksnýtingu CNC framleiðslugetu. Samsetning hefðbundinnar CNC vinnslutækni hefur mikið pláss til að bæta framleiðni. Þess vegna, við forritun CNC vinnslutækni, ætti ekki aðeins að hafa í huga hagkvæmni vinnslu, heldur einnig áhrif mótunar vinnslutækni á skilvirkni vinnslu. Með því að raða vinnsluferlinu á skynsamlegan hátt og fækka breytingum á verkfærum er hægt að stytta CNC vinnslutímann á áhrifaríkan hátt og auka framleiðni.

5. Í ferli CNC vinnslu í samræmi við settar verklagsreglur er engin þörf fyrir bein handvirk íhlutun, engin handvirk klemma á vörunni mörgum sinnum og hægt er að fá vöruna með nauðsynlegri vinnslu nákvæmni, stærð og ákveðnu skurðarmagni . Hins vegar, vegna gæða starfsmanna, mun handbókin Margir þættir eins og rekstraraðferðir og stjórnun framleiðslustaðarins hafa áhrif á vinnslugæði og framleiðslugetu vörunnar. Þess vegna skaltu móta og stranglega innleiða SOPs fyrir framleiðsluaðgerðir til að staðla handvirkar aðgerðir og draga úr tilviki óvirkra skemmdarverka og óþarfa sóun á rekstrartíma. Koma á hvatakerfi til að auka áhuga rekstraraðila til að bæta framleiðslugetu og gæði vöruvinnslu.

6. Meðan á framleiðsluferlinu stendur geta vörurnar sem á að vinna ekki verið á sínum stað í tíma, sem veldur því að CNC snældan stöðvast, sem hefur áhrif á framleiðslugetuna. Það eru margir þættir sem hafa áhrif á tímasetningu vinnslu þeirra vara sem á að vinna. Meðal þeirra er JIT (engin birgðaframleiðsluaðferð) vitund flutningastarfsmanna ófullnægjandi, CNC rekstraraðilar eru skemmdir á óvirkan hátt og skipulag verkstæðis og flutningakerfi eru óvísindaleg og ósanngjörn. Vandamál eins og samsvörun og ótímabært komandi efni munu hafa áhrif á framleiðslugetu CNC. Við skipulagningu framleiðsluskipulags verkstæðisins ætti fullunnið svæði vörunnar og svæðið sem á að vinna að vera eins nálægt CNC og mögulegt er til að draga úr tímasóun þegar rekstraraðili velur og setur vöruna. Að teknu tilliti til tíðrar slits á verkfærum, ætti hver CNC að undirbúa ákveðið magn af verkfærabúnaði til að draga úr handvirkt að fara í verkfæratímaritið til að samræma verkfærin, sem leiðir til sóunar á búnaði sem bíður. Þess vegna, með því að hagræða framleiðsluskipulagi og flutningsaðferðum verkstæðisins, er tímabærni vörunnar sem á að vinna úr flutningum bætt og á sama tíma styrkist starfsmannastjórnun og JIT vitund starfsmanna er bætt og eykur þar með framleiðslugetuna.

7, CNC er óhjákvæmilegt að ýmis óeðlileg óeðlileg muni eiga sér stað meðan á vinnsluferlinu stendur, svo sem brot á verkfærum, óeðlilegt vöruvinnslu, óeðlilegt búnað og óeðlilegt innrétting. Þegar þessi frávik eiga sér stað oft þarf að skipta um handvirkt verkfæri og stilla vélina, sem veldur því að snældan stöðvast og minnkar framleiðslugetuna. Þess vegna, á grundvelli þess að tryggja eðlilegt líf tólsins, athugaðu oft ástand búnaðarins og innréttinga, draga úr hugsanlegum frávikum á CNC sjálfum og tryggja endingartíma strokka, segulloka, mótor og annarra rafhluta. á innréttingunni í olíuumhverfinu. Til að draga úr truflunum á framleiðslu CNC snælda og bæta snælda nýtingu.

maq per Qat: cnc fræsivél til sölu v1165, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðja, verð, til sölu, framleitt í Kína